Technische Umsetzungselemente einer elektrischen Gartenschere

Technische Umsetzungselemente vonelektrische Gartenschere

Heutzutage werden elektrische Scheren aufgrund ihrer praktischen und arbeitssparenden Eigenschaften häufig in der Produktion und im Leben eingesetzt, z. B. beim Beschneiden von Gartenbäumen, beim Beschneiden von Obstbäumen, bei Gartenarbeiten, beim Beschneiden von Produktverpackungen und in der industriellen Produktion. Nach dem Stand der Technik handelt es sich bei elektrischen Scheren um handgeführte Elektrowerkzeuge, die einen Elektromotor als Antrieb verwenden und über einen Übertragungsmechanismus einen Arbeitskopf antreiben, um Schervorgänge durchzuführen. Bestehend aus Schneidwerkzeugen usw.

Bei der Verwendung einer elektrischen Schere kann es jedoch leicht passieren, dass die Scherenklinge Aktionen ausführt, die der Benutzer nicht beabsichtigt hat. Beispielsweise drückt der Benutzer den Abzug, aber die Klinge schließt nicht, oder der Abzug ist zurückgekehrt, aber der Motor dreht sich noch und die Schere funktioniert noch. Warten. Dies birgt Sicherheitsrisiken für die elektrische Schere oder den Benutzer. Elemente der technischen Umsetzung: Aufbau eines Steuerkreises für elektrische Scheren, einschließlich: zentraler Steuereinheit MCU zum Empfangen von Signalen und Erteilen von Anweisungen;

Eine Schalterauslöseerkennungsschaltung ist mit der MCU verbunden und verfügt über einen ersten Hall-Sensor und einen ersten Schalter. Der erste Schalter ist an der Auslöseposition der elektrischen Schere installiert, damit der Benutzer im Standby-Zustand die Motorbewegung der elektrischen Schere auslösen kann. Der erste Hall-Sensor ist mit dem ersten Schalter verbunden und erkennt den Öffnungs- und Schließzustand des ersten Schalters und sendet das erkannte Signal des ersten Schalters an die MCU;

eine Schaltung zur Erkennung der geschlossenen Position der Scherenkante, die mit der MCU verbunden ist und einen zweiten Hall-Sensor und einen zweiten Schalter aufweist, wobei der zweite Schalter in der geschlossenen Position der elektrischen Schere installiert ist, der zweite Hall-Sensor mit dem zweiten Schalter verbunden ist und erkennt den Öffnungs- und Schließzustand des zweiten Schalters und sendet das erkannte Signal des zweiten Schalters an die MCU;

Schere Der Schaltkreis zur Erkennung der Öffnungsposition der Messerkante ist mit der MCU verbunden und verfügt über einen dritten Hall-Sensor und einen dritten Schalter. Der dritte Schalter ist an der Messerkantenöffnungsposition der elektrischen Schere installiert. Der dritte Hall-Sensor ist mit dem dritten Schalter verbunden und erkennt den dritten Hall-Sensor. Der Öffnungs- und Schließstatus der drei Schalter sowie das erkannte Signal des dritten Schalters werden an die MCU gesendet.

Wenn die MCU das erste Schaltsignal empfängt, ist es auf niedrigem Pegel, und das zweite Schaltsignal oder das dritte Schaltsignal ist abwechselnd auf hohem und niedrigem Pegel. Normalerweise stellt die MCU fest, dass die elektrische Schere nicht ordnungsgemäß funktioniert, und gibt einen Befehl zum erzwungenen Ausschalten aus;

Wenn die MCU empfängt, dass das erste Schaltsignal einen hohen Pegel aufweist und das zweite Schaltsignal oder das dritte Schaltsignal weiterhin einen hohen bzw. niedrigen Pegel aufweist, stellt die MCU fest, dass die elektrische Schere nicht ordnungsgemäß funktioniert, und gibt einen Befehl zum erzwungenen Ausschalten aus.

Darüber hinaus umfasst die Schalterauslöseerkennungsschaltung auch einen ersten Kondensator, einen zweiten Kondensator, einen ersten Widerstand und einen zweiten Widerstand. Der erste Widerstand und der zweite Widerstand sind in Reihe geschaltet. Ein Ende des ersten Kondensators ist mit dem ersten Widerstand verbunden und das andere Ende ist mit Masse verbunden. Ein Ende der beiden Kondensatoren ist mit dem zweiten Widerstand verbunden und das andere Ende ist mit Masse verbunden.

Vorzugsweise beträgt der Widerstandswert des ersten Widerstands r1 10 Kiloohm, der Widerstandswert des zweiten Widerstands r2 beträgt 1 Kiloohm, der erste Kondensator c1 ist ein 100-nf-Keramikkondensator und der zweite Kondensator ist ein 100-nf-Keramikkondensator.

Darüber hinaus umfasst die Schaltung zur Erfassung der Schließposition der Scherenkante einen dritten Kondensator, einen vierten Kondensator, einen dritten Widerstand und einen vierten Widerstand. Der dritte Widerstand und der vierte Widerstand sind in Reihe geschaltet. Ein Ende des dritten Kondensators ist mit dem dritten Widerstand verbunden und das andere Ende ist geerdet. Ein Ende des vierten Kondensators ist mit dem vierten Widerstand verbunden und das andere Ende ist mit Masse verbunden.

Vorzugsweise beträgt der Widerstandswert des dritten Widerstands r3 10 Kiloohm, der Widerstandswert des vierten Widerstands r4 beträgt 1 Kiloohm, der dritte Kondensator c3 ist ein 100-nf-Keramikkondensator und der vierte Kondensator ist ein 100-nf-Keramikkondensator.

Darüber hinaus umfasst die Schaltung zur Erfassung der Öffnungsposition des Scherenblatts einen fünften Kondensator, einen sechsten Kondensator, einen fünften Widerstand und einen sechsten Widerstand. Der fünfte Widerstand und der sechste Widerstand sind in Reihe geschaltet. Ein Ende des fünften Kondensators ist mit dem fünften Widerstand verbunden und das andere Ende ist geerdet. , ein Ende des sechsten Kondensators ist mit dem sechsten Widerstand verbunden und das andere Ende ist mit Masse verbunden.

Vorzugsweise beträgt der Widerstandswert des fünften Widerstands r5 10 Kiloohm, der Widerstandswert des sechsten Widerstands r6 beträgt 1 Kiloohm, der fünfte Kondensator c5 ist ein 100-nf-Keramikkondensator und der sechste Kondensator ist ein 100-nf-Keramikkondensator.

Die Implementierung der Steuerschaltung für elektrische Scheren der vorliegenden Erfindung hat die folgenden vorteilhaften Auswirkungen: Jede Erkennungsschaltung der Steuerschaltung für elektrische Scheren verfügt über einen entsprechenden Hall-Sensor, und der Hall-Sensor kann entsprechende Simulationen der entsprechenden Schaltaktion und des Öffnens ausgeben Schließstellung des Scherenblattes. Das Signal wird an die MCU übergeben, und die MCU kann die Drehung des Motors und die Aktion des Scherenblatts entsprechend den entsprechenden analogen Signalen der Schalterbetätigung und der Öffnungs- und Schließposition des Scherenblatts steuern. Wenn sich die elektrische Schere in der Auslöseposition befindet und gezogen wird, befindet sich das Scherenblatt in einem blockierten Zustand und der Auslöser befindet sich nicht in einem betriebsbereiten Zustand. Wenn die Schere gezogen, aber in betriebsbereitem Zustand ist, stellt die MCU fest, dass die elektrische Schere abnormal funktioniert, und gibt eine Zwangsmeldung aus Ausschaltbefehl. Der Zweck besteht darin, abnormale Bewegungen elektrischer Scheren zu reduzieren und elektrischen Scheren und Benutzern Schutz zu bieten.