Elementos técnicos de implementación de tijeras de podar eléctricas.

Elementos técnicos de implementación detijeras de podar electricas

Hoy en día, las tijeras eléctricas se han utilizado ampliamente en la producción y en la vida debido a su conveniencia y características que ahorran mano de obra, como la poda de árboles de jardín, poda, poda de árboles frutales, trabajos de jardinería, poda de embalaje de productos y producción industrial. En la técnica anterior, las tijeras eléctricas son herramientas eléctricas manuales que utilizan un motor eléctrico como potencia y accionan un cabezal de trabajo a través de un mecanismo de transmisión para realizar operaciones de corte. Compuesto por herramientas de corte, etc.

Sin embargo, cuando se utilizan tijeras eléctricas, es fácil que la hoja de la tijera realice acciones no previstas por el usuario. Por ejemplo, el usuario aprieta el gatillo, pero la hoja no se cierra, o el gatillo ha vuelto pero el motor sigue girando y las tijeras siguen funcionando. esperar. Esto traerá riesgos de seguridad para las tijeras eléctricas o para el usuario. Elementos técnicos de implementación: Construir un circuito de control de tijeras eléctricas que incluya: unidad de control central mcu para recibir señales y emitir instrucciones;

Un circuito de detección de disparador de interruptor está conectado a la MCU y tiene un primer sensor Hall y un primer interruptor. El primer interruptor está instalado en la posición de disparo de las tijeras eléctricas para que el usuario active la acción del motor de las tijeras eléctricas en el estado de espera. El primer sensor Hall conectado al primer interruptor y detecta el estado de apertura y cierre del primer interruptor, y envía la primera señal de interruptor detectada a la mcu;

un circuito de detección de posición cerrada del borde de tijera, que está conectado al mcu y tiene un segundo sensor Hall y un segundo interruptor, el segundo interruptor está instalado en la posición cerrada de las tijeras eléctricas, el segundo sensor Hall está conectado al segundo interruptor y detecta el estado de apertura y cierre del segundo interruptor y envía la señal del segundo interruptor detectada a la mcu;

Tijeras El circuito de detección de la posición de apertura del borde de la cuchilla está conectado a la MCU y tiene un tercer sensor Hall y un tercer interruptor. El tercer interruptor está instalado en la posición de apertura del filo de la cuchilla de las tijeras eléctricas. El tercer sensor Hall está conectado al tercer interruptor y detecta el tercer sensor Hall. El estado de apertura y cierre de los tres interruptores y la señal del tercer interruptor detectado se envían a la mcu;

cuando la mcu recibe la primera señal de interruptor, es de nivel bajo, y la segunda señal de interruptor o la tercera señal de interruptor están alternativamente en nivel alto y bajo. Normalmente, la MCU determina que las tijeras eléctricas funcionan de manera anormal y emite un comando de apagado forzado;

Cuando la MCU recibe que la primera señal de interruptor es de nivel alto y la segunda señal de interruptor o la tercera señal de interruptor continúa siendo de nivel alto o bajo, la MCU determina que las tijeras eléctricas están funcionando de manera anormal y emite un comando de apagado forzado.

Además, el circuito de detección del disparador del interruptor también incluye un primer condensador, un segundo condensador, una primera resistencia y una segunda resistencia. La primera resistencia y la segunda resistencia están conectadas en serie. Un extremo del primer condensador está conectado a la primera resistencia y el otro extremo está conectado a tierra. Un extremo de los dos condensadores está conectado a la segunda resistencia y el otro extremo está conectado a tierra.

Preferiblemente, la resistencia de la primera resistencia r1 es de 10 kiloohmios, la resistencia de la segunda resistencia r2 es de 1 kiloohmio, el primer capacitor c1 es un capacitor cerámico de 100 nf y el segundo capacitor es un capacitor cerámico de 100 nf.

Además, el circuito de detección de la posición de cierre del borde de tijera incluye un tercer condensador, un cuarto condensador, una tercera resistencia y una cuarta resistencia. La tercera resistencia y la cuarta resistencia están conectadas en serie. Un extremo del tercer condensador está conectado a la tercera resistencia y el otro extremo está conectado a tierra. Un extremo del cuarto condensador está conectado a la cuarta resistencia y el otro extremo está conectado a tierra.

Preferiblemente, la resistencia de la tercera resistencia r3 es de 10 kiloohmios, la resistencia de la cuarta resistencia r4 es de 1 kiloohmio, el tercer capacitor c3 es un capacitor cerámico de 100 nf y el cuarto capacitor es un capacitor cerámico de 100 nf.

Además, el circuito de detección de la posición de apertura de la hoja de tijera incluye un quinto condensador, un sexto condensador, una quinta resistencia y una sexta resistencia. La quinta resistencia y la sexta resistencia están conectadas en serie. Un extremo del quinto condensador está conectado a la quinta resistencia y el otro extremo está conectado a tierra. , un extremo del sexto condensador está conectado a la sexta resistencia y el otro extremo está conectado a tierra.

Preferiblemente, la resistencia de la quinta resistencia r5 es de 10 kiloohmios, la resistencia de la sexta resistencia r6 es de 1 kiloohmio, el quinto capacitor c5 es un capacitor cerámico de 100 nf y el sexto capacitor es un capacitor cerámico de 100 nf.

La implementación del circuito de control de tijeras eléctricas de la presente invención tiene los siguientes efectos beneficiosos: cada circuito de detección del circuito de control de tijeras eléctricas tiene un sensor Hall correspondiente, y el sensor Hall puede generar simulaciones correspondientes de la acción del interruptor correspondiente y la apertura y Posición de cierre de la hoja de la tijera. La señal se envía a la MCU, y la MCU puede controlar la rotación del motor y la acción de la hoja de tijera de acuerdo con las señales analógicas correspondientes de la acción del interruptor y la posición de apertura y cierre de la hoja de tijera. Cuando las tijeras eléctricas están en la posición del gatillo y se aprietan, la hoja de la tijera está atascada y el gatillo no está. Cuando se aprietan las tijeras pero está en condiciones de funcionar, la MCU determina que las tijeras eléctricas están funcionando de manera anormal y emite una señal forzada. comando de apagado. El propósito es reducir los movimientos anormales de las tijeras eléctricas y brindar protección a las tijeras eléctricas y a los usuarios.