Nouvelle machine à tarière 52cc 62cc 65cc

Lors de la sélection d'un foret d'excavatrice, en plus de sa taille, les facteurs suivants doivent également être pris en compte de manière globale pour garantir l'efficacité opérationnelle et la sécurité :
1. Type de sol : sélectionnez le matériau et la conception du foret appropriés en fonction de la dureté du sol et de la composition de la zone de travail (comme un sol meuble, du sable, de l'argile, de la roche, un sol gelé, etc.). Les sols durs et les roches peuvent nécessiter l'utilisation de forets résistants à l'usure et plus solides, tels que des forets cruciformes ou des forets avec des lames en alliage intégrées.
2. Exigences du poste : Tenez compte du but du creusement de fosses (comme planter des arbres, installer des poteaux électriques, des poteaux de clôture, etc.), et différentes applications peuvent nécessiter des forets avec des formes et des structures spécifiques. Par exemple, les forets à lame hélicoïdale sont utiles pour éliminer rapidement la terre et améliorer l’efficacité du travail.
3. Matériau du foret : le matériau du foret affecte directement sa durabilité et son efficacité. Les types courants incluent l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier au tungstène, etc. Parmi eux, les forets en acier allié et en acier au tungstène sont plus adaptés aux sols durs et aux roches.
4. Structure du foret : les lames à simple spirale conviennent au sol général, tandis que les lames à double spirale fonctionnent mieux dans des conditions de sol complexes, éliminant efficacement la terre et réduisant le blocage du foret.
5. Résistance et ténacité du foret : assurez-vous que le foret peut résister à l'impact et au couple pendant le fonctionnement, évitant ainsi la casse ou l'usure excessive. 6. Méthode de connexion du foret : vérifiez si la méthode de connexion entre le foret et la tige de forage est stable et fiable, et si le diamètre de connexion universel correspond pour un remplacement et un entretien faciles.
7. Cohérence entre la profondeur et le diamètre de forage : sélectionnez un foret capable de maintenir de manière stable l'ouverture et la profondeur requises en fonction des exigences de l'opération pour garantir la qualité de l'opération.
8. Coûts de maintenance et de remplacement : Compte tenu de la durée de vie et des coûts de remplacement des forets, choisissez des produits à haute rentabilité, tout en faisant attention à l'accessibilité des accessoires et au service après-vente des prestataires.
9. Conception de sécurité : vérifiez si le foret dispose d'un mécanisme de verrouillage de sécurité pour empêcher le détachement, et s'il est équipé d'une conception anti-poussière et anti-éclaboussures pour garantir la sécurité des opérateurs.
En tenant compte des facteurs ci-dessus, la sélection du foret de la pelle qui répond le mieux aux exigences opérationnelles spécifiques peut améliorer l'efficacité opérationnelle, prolonger la durée de vie de l'équipement et garantir la sécurité opérationnelle.