Nova máquina de barrena de terra 52cc 62cc 65cc
DETALLES do produto
descrición do produto
Ao seleccionar unha broca de escavadora, ademais do seu tamaño, os seguintes factores tamén deben ser considerados de forma exhaustiva para garantir a eficiencia e seguridade operativas:
1. Tipo de solo: seleccione o material e o deseño adecuados da broca en función da dureza do solo e da composición da área de traballo (como chan brando, area, arxila, rocha, solo conxelado, etc.). O solo duro e as rochas poden requirir o uso de brocas resistentes ao desgaste e máis fortes, como brocas cruzadas ou brocas con láminas de aliaxe incrustadas.
2. Requisitos do traballo: Considere a finalidade da excavación de pozos (como plantar árbores, instalar postes de utilidade, postes de cerca, etc.), e as diferentes aplicacións poden requirir brocas con formas e estruturas específicas. Por exemplo, as brocas de lámina espiral son beneficiosas para a eliminación rápida do chan e para mellorar a eficiencia do traballo.
3. Material da broca: o material da broca afecta directamente á súa durabilidade e eficiencia. Os tipos comúns inclúen o aceiro carbono, o aceiro de aliaxe, o aceiro de tungsteno, etc. Entre eles, as brocas de aceiro de aliaxe e de tungsteno son máis adecuadas para solos duros e rochas.
4. Estrutura da broca: as láminas espirais simples son adecuadas para o solo xeral, mentres que as láminas espirais dobres funcionan mellor en condicións complexas do solo, eliminando eficazmente o chan e reducindo o atasco da broca.
5. Resistencia e dureza da broca: asegúrese de que a broca pode soportar o impacto e o par de torsión durante a operación, evitando a rotura ou un desgaste excesivo. 6. Método de conexión da broca: comprobe se o método de conexión entre a broca e o tubo de perforación é estable e fiable, e se o diámetro de conexión universal coincide para facilitar a substitución e o mantemento.
7. Coherencia entre a profundidade e o diámetro de perforación: seleccione unha broca que poida manter de forma estable a apertura e a profundidade necesarias segundo os requisitos de operación para garantir a calidade da operación.
8. Custos de mantemento e substitución: tendo en conta a vida útil e os custos de substitución das brocas, escolla produtos cunha alta rendibilidade, prestando atención á accesibilidade dos accesorios e ao servizo posvenda dos provedores de servizos.
9. Deseño de seguridade: comprobe se a broca ten un mecanismo de bloqueo de seguridade para evitar o desprendemento e se está equipada cun deseño a proba de po e salpicaduras para garantir a seguridade dos operadores.
Tendo en conta os factores anteriores, seleccionar a broca da escavadora que mellor satisfaga os requisitos operativos específicos pode mellorar a eficiencia operativa, prolongar a vida útil dos equipos e garantir a seguridade operativa.
1. Tipo de solo: seleccione o material e o deseño adecuados da broca en función da dureza do solo e da composición da área de traballo (como chan brando, area, arxila, rocha, solo conxelado, etc.). O solo duro e as rochas poden requirir o uso de brocas resistentes ao desgaste e máis fortes, como brocas cruzadas ou brocas con láminas de aliaxe incrustadas.
2. Requisitos do traballo: Considere a finalidade da excavación de pozos (como plantar árbores, instalar postes de utilidade, postes de cerca, etc.), e as diferentes aplicacións poden requirir brocas con formas e estruturas específicas. Por exemplo, as brocas de lámina espiral son beneficiosas para a eliminación rápida do chan e para mellorar a eficiencia do traballo.
3. Material da broca: o material da broca afecta directamente á súa durabilidade e eficiencia. Os tipos comúns inclúen o aceiro carbono, o aceiro de aliaxe, o aceiro de tungsteno, etc. Entre eles, as brocas de aceiro de aliaxe e de tungsteno son máis adecuadas para solos duros e rochas.
4. Estrutura da broca: as láminas espirais simples son adecuadas para o solo xeral, mentres que as láminas espirais dobres funcionan mellor en condicións complexas do solo, eliminando eficazmente o chan e reducindo o atasco da broca.
5. Resistencia e dureza da broca: asegúrese de que a broca pode soportar o impacto e o par de torsión durante a operación, evitando a rotura ou un desgaste excesivo. 6. Método de conexión da broca: comprobe se o método de conexión entre a broca e o tubo de perforación é estable e fiable, e se o diámetro de conexión universal coincide para facilitar a substitución e o mantemento.
7. Coherencia entre a profundidade e o diámetro de perforación: seleccione unha broca que poida manter de forma estable a apertura e a profundidade necesarias segundo os requisitos de operación para garantir a calidade da operación.
8. Custos de mantemento e substitución: tendo en conta a vida útil e os custos de substitución das brocas, escolla produtos cunha alta rendibilidade, prestando atención á accesibilidade dos accesorios e ao servizo posvenda dos provedores de servizos.
9. Deseño de seguridade: comprobe se a broca ten un mecanismo de bloqueo de seguridade para evitar o desprendemento e se está equipada cun deseño a proba de po e salpicaduras para garantir a seguridade dos operadores.
Tendo en conta os factores anteriores, seleccionar a broca da escavadora que mellor satisfaga os requisitos operativos específicos pode mellorar a eficiencia operativa, prolongar a vida útil dos equipos e garantir a seguridade operativa.