Leave Your Message
42cc 52cc 62cc મલ્ટી ટૂલ બ્રશ કટર 2 સ્ટ્રોક ગ્રાસ કટિંગ મશીન

ઉત્પાદનો

ઉત્પાદનો શ્રેણીઓ
ફીચર્ડ પ્રોડક્ટ્સ

42cc 52cc 62cc મલ્ટી ટૂલ બ્રશ કટર 2 સ્ટ્રોક ગ્રાસ કટિંગ મશીન

◐ મોડલ નંબર: TMM415-4, TMM520-4, TMM620-4

◐ મલ્ટિફંક્શનલ ગાર્ડન ટૂલ્સ ◐ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ: 42.7cc/52cc/62cc

◐ કટિંગ ઝડપ: 8500rpm

◐ બળતણ ટાંકીની ક્ષમતા: 1200ml

◐ તેલ ટાંકીની ક્ષમતા: 150ml

◐ શાફ્ટ ડાયા.: 26 મીમી

◐ આઉટપુટ પાવર: 1.25kW/1.6kw/2.1kw

◐ નાયલોન સ્ટ્રિંગ દિયા અને લંબાઈ, નાયલોન કટીંગ દિયા: 2.4mm/2.5M,440MM

◐ ત્રણ દાંત બ્લેડ Dia:254MM

◐ હેજ ટ્રીમર કટીંગ લંબાઈ: 400 મીમી

◐ ચાઈનીઝ ચેઈન અને ચાઈનીઝ બાર સાથે

◐ પોલ પ્રુનર બાર લંબાઈ: 10"(255mm)

    ઉત્પાદન વિગતો

    TMM415, TMM520, TMM620 (6)શક્તિશાળી બ્રશ કટર819TMM415,TMM520,TMM620 (7)બ્રશ કટર 2-સ્ટ્રોકેક્સ7i

    ઉત્પાદન વર્ણન

    સિંચાઈ મશીનની કટીંગ બ્લેડની જાળવણી એ કાર્યક્ષમ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા અને મશીનની સેવા જીવનને લંબાવવાની ચાવી છે.
    અહીં કેટલીક મહત્વપૂર્ણ જાળવણી પદ્ધતિઓ છે:
    1. બ્લેડનું નિયમિત નિરીક્ષણ: દરેક ઉપયોગ પહેલાં અને પછી, કિનારીઓ તીક્ષ્ણ રહે તેની ખાતરી કરવા માટે બ્લેડ પર તિરાડો, વિરૂપતા અથવા પહેરવાની તપાસ કરો. તીક્ષ્ણ બ્લેડ માત્ર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરતા નથી, પરંતુ એન્જિન પરનો ભાર પણ ઘટાડે છે.
    2. બ્લેડની સફાઈ: ઉપયોગ કર્યા પછી, નીંદણ, માટી અને બ્લેડ પરના અન્ય અવશેષોને સમયસર સાફ કરવા જોઈએ. તમે ગંદકી દૂર કરવા માટે બ્રશ અથવા નરમ કાપડનો ઉપયોગ કરી શકો છો, અને જો જરૂરી હોય તો, સ્વચ્છ પાણીથી કોગળા કરો, પરંતુ ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા ખાતરી કરો કે તે સંપૂર્ણપણે સુકાઈ ગયું છે.
    3. સંતુલન તપાસ: અસંતુલિત બ્લેડ મશીનમાં કંપનનું કારણ બની શકે છે, જે કાર્યક્ષમતા અને સલામતીને અસર કરે છે. નિરીક્ષણ માટે સમર્પિત બ્લેડ બેલેન્સરનો ઉપયોગ કરો. જો કોઈ અસંતુલન જોવા મળે, તો બ્લેડને સમાયોજિત કરો અથવા બદલો.
    4. પહેરેલ બ્લેડ બદલો: એકવાર બ્લેડ પર ગંભીર ઘસારો, તિરાડો અથવા નિષ્ક્રિયતા જોવા મળે, ક્ષતિગ્રસ્ત બ્લેડનો ઉપયોગ કરવાનું ચાલુ રાખવાનું ટાળવા અને સલામતી માટે જોખમો પેદા ન કરવા માટે તેને તાત્કાલિક બદલવું જોઈએ.
    5. બ્લેડ ક્લિયરન્સ સમાયોજિત કરો: ક્લિયરન્સ એડજસ્ટમેન્ટની જરૂર હોય તેવા બ્લેડ માટે, ખાતરી કરો કે તેમની અને રક્ષણાત્મક કવર અથવા અન્ય ઘટકો વચ્ચેનું અંતર અથડામણ અને સંભવિત જોખમોને ટાળવા માટે ઉત્પાદકના નિયમોને પૂર્ણ કરે છે.
    6. લ્યુબ્રિકેશન: કટીંગ મશીનની રચનાના આધારે, ઘર્ષણ ઘટાડવા અને સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે બ્લેડ શાફ્ટ અથવા સંબંધિત ફરતા ભાગોમાં નિયમિતપણે લુબ્રિકેટિંગ તેલ લગાવવું જરૂરી બની શકે છે.
    7. સ્પાર્ક પ્લગ અને ઇંધણ સિસ્ટમની જાળવણી: જોકે આનો હેતુ બ્લેડની જાળવણીનો સીધો હેતુ નથી, એન્જિનને સારી સ્થિતિમાં જાળવવા (જેમ કે સ્પાર્ક પ્લગ કાર્બન ડિપોઝિટને નિયમિતપણે સાફ કરવું, ઇંધણ ફિલ્ટર્સનું નિરીક્ષણ કરવું અને બદલવું, અને યોગ્ય ઇંધણ મિશ્રણ ગુણોત્તરનો ઉપયોગ કરવો) પરોક્ષ રીતે ખાતરી કરે છે કે બ્લેડ યોગ્ય રીતે કામ કરી શકે છે.
    8. સંગ્રહ અને જાળવણી: જ્યારે લાંબા સમય સુધી ઉપયોગમાં ન હોય, ત્યારે બ્લેડને સાફ કરીને રસ્ટ પ્રૂફ તેલથી કોટેડ કરવી જોઈએ. રસ્ટિંગ ટાળવા માટે તેમને સૂકી અને હવાની અવરજવરવાળી જગ્યાએ સંગ્રહિત કરવા જોઈએ.
    9. વ્યવસાયિક જાળવણી: જટિલ જાળવણી કામગીરી માટે, જેમ કે બ્લેડ બેલેન્સને સમાયોજિત કરવા અથવા ખાસ ડિઝાઇન કરેલા બ્લેડને બદલવા, સલામતી અને જાળવણીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેમને વ્યાવસાયિકો દ્વારા નિયંત્રિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
    ઉપરોક્ત જાળવણી પદ્ધતિઓને અનુસરવાથી સિંચાઈ મશીનની કાર્યક્ષમતા અને સેવા જીવન અસરકારક રીતે સુધારી શકાય છે, જ્યારે ઓપરેટરોની સલામતી સુનિશ્ચિત થાય છે.