હેન્ડહેલ્ડ એસી 1800W ઇલેક્ટ્રિક પરિપત્ર જોયું

ઇલેક્ટ્રિક ગોળાકાર આરી અને માર્બલ મશીન વચ્ચેનો તફાવત

ઇલેક્ટ્રિક ગોળાકાર આરી અને માર્બલ મશીન વચ્ચેનો તફાવત મુખ્યત્વે ઉપયોગ, ઝડપ, કટીંગ ડેપ્થ, સો બ્લેડનો પ્રકાર અને સલામતીમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે.

ઉપયોગ: ઇલેક્ટ્રીક ગોળાકાર કરવતનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે જાડા સુંવાળા પાટિયાના સીધા કટીંગ માટે તેમજ ફાઇબરબોર્ડ, પ્લાસ્ટિક અને લવચીક કેબલ સામગ્રીના સોઇંગ માટે થાય છે, જે સામાન્ય રીતે લાકડાની વર્કશોપમાં જોવા મળે છે. માર્બલ મશીન મુખ્યત્વે પથ્થર, સ્ટીલ, ટાઇલ્સ અને અન્ય સખત સામગ્રીને કાપવા માટે વપરાય છે, મુખ્યત્વે પથ્થરની પ્રક્રિયા માટે બાંધકામ સાઇટ્સમાં વપરાય છે.

ઝડપ: મોટા ટોર્ક મેળવવા માટે ઇલેક્ટ્રિક ગોળાકાર કરવતની ઝડપ લગભગ 5000 RPM પર ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે લાકડા જેવી નરમ સામગ્રીને કાપવા માટે યોગ્ય છે. માર્બલ મશીનની ઝડપ 10,000 RPM કરતાં વધુ છે, કારણ કે જ્યારે પથ્થર જેવી સખત સામગ્રીને કાપવામાં આવે છે, ત્યારે કટીંગની ઝડપ સુધારવા માટે સો બ્લેડની ઝડપ વધારવી જરૂરી છે.

કટીંગ ડેપ્થ: ઇલેક્ટ્રિક ગોળાકાર કરવતની કટીંગ ડેપ્થ માર્બલ મશીન કરતા ઘણી વધારે હોય છે. પરંપરાગત 7-ઇંચના ઇલેક્ટ્રિક પરિપત્રને ઉદાહરણ તરીકે જોતાં, 90-ડિગ્રી કટીંગ ડેપ્થ 62 મીમી છે અને 45-ડિગ્રી કટીંગ ડેપ્થ 45 મીમી છે. માર્બલ મશીનની કટીંગ ઊંડાઈ સામાન્ય છે, અને 110-125 મીમી સો બ્લેડની કટીંગ ઊંડાઈ 34-41 મીમી છે.

સો બ્લેડનો પ્રકાર: ઇલેક્ટ્રીક ગોળાકાર કરવત ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અને અન્ય લાકડાનાં બનેલાં સો બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે, જે લાકડા અને અન્ય નરમ સામગ્રીને કાપવા માટે યોગ્ય છે. માર્બલ મશીન ડાયમંડ સો બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે, જે ખાસ કરીને પથ્થર જેવી સખત સામગ્રીને કાપવા માટે વપરાય છે.

સલામતી: લાકડું કાપવા માટે માર્બલ મશીનનો ઉપયોગ કરતી વખતે, વધુ ઝડપને કારણે, લાકડાની સામગ્રીની સપાટીને કાળી અને બર્ન કરવી સરળ છે, અને માર્બલ મશીનમાં કોઈ રક્ષણાત્મક આવરણ નથી, અને અયોગ્ય કામગીરીને કારણે ફાયર કરવું સરળ છે. જ્યારે ઇલેક્ટ્રિક ગોળાકાર કરવત પથ્થરને કાપી નાખે છે, ત્યારે મશીનને ઓવરલોડ કરવું અને બાળી નાખવું સરળ છે, અને કરવતની બ્લેડ મોટી, તોડવામાં સરળ છે અને સલામતી અકસ્માતોનું કારણ બને છે.

સારાંશમાં કહીએ તો, ઇલેક્ટ્રીક પરિપત્ર આરી અને માર્બલ મશીનમાં ડિઝાઇનના હેતુ, ઉપયોગની સ્થિતિ, ઝડપ, કટીંગ ડેપ્થ, સો બ્લેડનો પ્રકાર અને સલામતીમાં નોંધપાત્ર તફાવત છે અને ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય સાધન પસંદ કરવું જોઈએ.