പുതിയ 52cc 62cc 65cc എർത്ത് ആഗർ മെഷീൻ

ഒരു എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ വലുപ്പത്തിന് പുറമേ, പ്രവർത്തനക്ഷമതയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങളും സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കണം:
1. മണ്ണിൻ്റെ തരം: മണ്ണിൻ്റെ കാഠിന്യം, ജോലിസ്ഥലത്തിൻ്റെ ഘടന (മൃദുവായ മണ്ണ്, മണൽ, കളിമണ്ണ്, പാറ, ശീതീകരിച്ച മണ്ണ് മുതലായവ) അടിസ്ഥാനമാക്കി അനുയോജ്യമായ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് മെറ്റീരിയലും രൂപകൽപ്പനയും തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കട്ടിയുള്ള മണ്ണിനും പാറകൾക്കും, ക്രോസ് ഡ്രില്ലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ എംബഡഡ് അലോയ് ബ്ലേഡുകളുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ പോലുള്ള, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ശക്തവുമായ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
2. ജോലി ആവശ്യകതകൾ: കുഴികൾ കുഴിക്കുന്നതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം പരിഗണിക്കുക (മരങ്ങൾ നട്ടുപിടിപ്പിക്കുക, യൂട്ടിലിറ്റി പോൾ സ്ഥാപിക്കൽ, വേലി പോസ്റ്റുകൾ മുതലായവ), വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പ്രത്യേക ആകൃതികളും ഘടനകളും ഉള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്പൈറൽ ബ്ലേഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മണ്ണ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രയോജനകരമാണ്.
3. ഡ്രിൽ ബിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ: ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ ദൈർഘ്യത്തെയും കാര്യക്ഷമതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സാധാരണ തരങ്ങളിൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവയിൽ, അലോയ്, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ കട്ടിയുള്ള മണ്ണിനും പാറകൾക്കും കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
4. ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഘടന: ഒറ്റ സർപ്പിളമായ ബ്ലേഡുകൾ പൊതു മണ്ണിന് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം ഇരട്ട സർപ്പിള ബ്ലേഡുകൾ സങ്കീർണ്ണമായ മണ്ണിൻ്റെ അവസ്ഥയിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു, ഫലപ്രദമായി മണ്ണ് നീക്കം ചെയ്യുകയും ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ജാമിംഗ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ശക്തിയും കാഠിന്യവും: ഡ്രിൽ ബിറ്റിന് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ആഘാതത്തെയും ടോർക്കിനെയും നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, തകർച്ചയോ അമിതമായ വസ്ത്രമോ ഒഴിവാക്കുക. 6. ഡ്രിൽ ബിറ്റ് കണക്ഷൻ രീതി: ഡ്രിൽ ബിറ്റും ഡ്രിൽ പൈപ്പും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ രീതി സുസ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമാണോ, സാർവത്രിക കണക്ഷൻ വ്യാസം എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
7. ഡ്രില്ലിംഗ് ആഴവും വ്യാസവും തമ്മിലുള്ള സ്ഥിരത: പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഓപ്പറേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ അപ്പർച്ചറും ആഴവും സ്ഥിരമായി നിലനിർത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
8. മെയിൻ്റനൻസ്, റീപ്ലേസ്‌മെൻ്റ് ചെലവുകൾ: ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ സേവന ജീവിതവും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവുകളും കണക്കിലെടുത്ത്, ആക്‌സസറികളുടെ പ്രവേശനക്ഷമതയിലും സേവന ദാതാക്കളുടെ വിൽപ്പനാനന്തര സേവനത്തിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തിക്കൊണ്ട് ഉയർന്ന ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
9. സേഫ്റ്റി ഡിസൈൻ: ഡിറ്റാച്ച്മെൻ്റ് തടയാൻ ഡ്രിൽ ബിറ്റിന് സുരക്ഷാ ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസം ഉണ്ടോ എന്നും ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ ഡസ്റ്റ് പ്രൂഫ്, സ്പ്ലാഷ് പ്രൂഫ് ഡിസൈൻ എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.
മേൽപ്പറഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന എക്‌സ്‌കവേറ്ററിൻ്റെ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പ്രവർത്തന സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.