42cc 52cc 62cc ମଲ୍ଟି ଟୁଲ୍ ବ୍ରଶ୍ କଟର 2 ଷ୍ଟ୍ରୋକ ଘାସ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ |
ଉତ୍ପାଦ DETAILS |
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
ଜଳସେଚନ ଯନ୍ତ୍ରର କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସେବା ଜୀବନ ବ ending ାଇବା ପାଇଁ ଚାବିକାଠି |
ଏଠାରେ କିଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଅଛି:
1. ବ୍ଲେଡଗୁଡିକର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ, ଫାଟ, ବିକୃତି କିମ୍ବା ବ୍ଲେଡରେ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ରହିବ | ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବ୍ଲେଡ୍ କେବଳ କାର୍ଯ୍ୟର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଇଞ୍ଜିନରେ ଥିବା ଭାରକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ |
2. ବ୍ଲେଡ୍ ସଫା କରିବା: ବ୍ୟବହାର ପରେ ତୃଣକ, ମାଟି ଏବଂ ବ୍ଲେଡରେ ଥିବା ଅନ୍ୟ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ମଇଳା ହଟାଇବା ପାଇଁ ଆପଣ ଏକ ବ୍ରଶ୍ କିମ୍ବା ନରମ କପଡା ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ପରିଷ୍କାର ପାଣିରେ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ, କିନ୍ତୁ ପୁନ rein ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିଗଲା ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
3. ବାଲାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ: ଅସନ୍ତୁଳିତ ବ୍ଲେଡ୍ ମେସିନ୍ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ବ୍ଲେଡ୍ ବାଲାନ୍ସର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଯଦି କ any ଣସି ଅସନ୍ତୁଳନ ମିଳେ, ବ୍ଲେଡ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |
4. ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ବ୍ଲେଡଗୁଡିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ: ଥରେ ବ୍ଲେଡରେ ଘୋର ପୋଷାକ, ଫାଟ, କିମ୍ବା ପାସିଭେସନ୍ ମିଳିବା ପରେ, ସେଗୁଡିକ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ୍ ଯେପରି ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର ନକରିବା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
5. ବ୍ଲେଡ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ: ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ଯାହା କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭର କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଧକ୍କା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିୟମକୁ ପୂରଣ କରେ |
6. ତେଲ: କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ଗଠନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବ୍ଲେଡ୍ ଶାଫ୍ଟ କିମ୍ବା ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶରେ ତେଲ ଲଗାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |
7. ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲଗ୍ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ସିଷ୍ଟମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଯଦିଓ ଏହା ସିଧାସଳଖ ବ୍ଲେଡ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଇଞ୍ଜିନକୁ ଭଲ ସ୍ଥିତିରେ ରଖିବା (ଯେପରିକି ନିୟମିତ ଭାବରେ ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲଗ୍ କାର୍ବନ ଜମା ସଫା କରିବା, ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଇନ୍ଧନ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରିବା) | ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବ୍ଲେଡ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରିପାରିବ |
8. ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଯେତେବେଳେ ଅଧିକ ସମୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ, ବ୍ଲେଡ୍ ସଫା କରି କଳଙ୍କିତ ପ୍ରୁଫ୍ ତେଲରେ ଆବୃତ କରାଯିବା ଉଚିତ | କଳଙ୍କାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ଏକ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ବାୟୁ ଚାଳିତ ସ୍ଥାନରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ |
9. ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଜଟିଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ବ୍ଲେଡ୍ ସନ୍ତୁଳନକୁ ସଜାଡିବା କିମ୍ବା ସ୍ designed ତନ୍ତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସେମାନଙ୍କୁ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କ ଦ୍ hand ାରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
ଉପରୋକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରିବା ଦ୍ the ାରା ଅପରେଟରମାନଙ୍କର ନିରାପତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରୁଥିବାବେଳେ ଜଳସେଚନ ଯନ୍ତ୍ରର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ |
ଏଠାରେ କିଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଅଛି:
1. ବ୍ଲେଡଗୁଡିକର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ, ଫାଟ, ବିକୃତି କିମ୍ବା ବ୍ଲେଡରେ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ରହିବ | ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବ୍ଲେଡ୍ କେବଳ କାର୍ଯ୍ୟର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଇଞ୍ଜିନରେ ଥିବା ଭାରକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ |
2. ବ୍ଲେଡ୍ ସଫା କରିବା: ବ୍ୟବହାର ପରେ ତୃଣକ, ମାଟି ଏବଂ ବ୍ଲେଡରେ ଥିବା ଅନ୍ୟ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ମଇଳା ହଟାଇବା ପାଇଁ ଆପଣ ଏକ ବ୍ରଶ୍ କିମ୍ବା ନରମ କପଡା ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ପରିଷ୍କାର ପାଣିରେ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ, କିନ୍ତୁ ପୁନ rein ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିଗଲା ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
3. ବାଲାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ: ଅସନ୍ତୁଳିତ ବ୍ଲେଡ୍ ମେସିନ୍ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ବ୍ଲେଡ୍ ବାଲାନ୍ସର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଯଦି କ any ଣସି ଅସନ୍ତୁଳନ ମିଳେ, ବ୍ଲେଡ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |
4. ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ବ୍ଲେଡଗୁଡିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ: ଥରେ ବ୍ଲେଡରେ ଘୋର ପୋଷାକ, ଫାଟ, କିମ୍ବା ପାସିଭେସନ୍ ମିଳିବା ପରେ, ସେଗୁଡିକ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ୍ ଯେପରି ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର ନକରିବା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
5. ବ୍ଲେଡ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ: ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ଯାହା କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭର କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଧକ୍କା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିୟମକୁ ପୂରଣ କରେ |
6. ତେଲ: କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ଗଠନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବ୍ଲେଡ୍ ଶାଫ୍ଟ କିମ୍ବା ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶରେ ତେଲ ଲଗାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |
7. ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲଗ୍ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ସିଷ୍ଟମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଯଦିଓ ଏହା ସିଧାସଳଖ ବ୍ଲେଡ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଇଞ୍ଜିନକୁ ଭଲ ସ୍ଥିତିରେ ରଖିବା (ଯେପରିକି ନିୟମିତ ଭାବରେ ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲଗ୍ କାର୍ବନ ଜମା ସଫା କରିବା, ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଇନ୍ଧନ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରିବା) | ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବ୍ଲେଡ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରିପାରିବ |
8. ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଯେତେବେଳେ ଅଧିକ ସମୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ, ବ୍ଲେଡ୍ ସଫା କରି କଳଙ୍କିତ ପ୍ରୁଫ୍ ତେଲରେ ଆବୃତ କରାଯିବା ଉଚିତ | କଳଙ୍କାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ଏକ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ବାୟୁ ଚାଳିତ ସ୍ଥାନରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ |
9. ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଜଟିଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ବ୍ଲେଡ୍ ସନ୍ତୁଳନକୁ ସଜାଡିବା କିମ୍ବା ସ୍ designed ତନ୍ତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସେମାନଙ୍କୁ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କ ଦ୍ hand ାରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
ଉପରୋକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରିବା ଦ୍ the ାରା ଅପରେଟରମାନଙ୍କର ନିରାପତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରୁଥିବାବେଳେ ଜଳସେଚନ ଯନ୍ତ୍ରର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ |