ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଡ୍ରିଲ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ କ’ଣ?

ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଡ୍ରିଲର ବ୍ୟବହାର ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ବିପ୍ଳବ | ମୋ ଦେଶର ଉତ୍ପାଦନରେ ଯନ୍ତ୍ରର ବ୍ୟବହାର ଅତି ଶୀଘ୍ର ବିସ୍ତାର ହେଉଛି | ଏହା ମୋ ଦେଶରେ ଘରୋଇ ବଜାରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାଠାରୁ ବହୁତ ଦିନ ହୋଇନାହିଁ, ତେଣୁ ଇଣ୍ଟରନେଟରେ ଅନେକ ରେଫରେନ୍ସ ସାମଗ୍ରୀ ନାହିଁ, ଯେତେବେଳେ ଲୋକମାନେ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ନିର୍ମାତା ବ୍ୟତୀତ ପ୍ରାୟ କ solution ଣସି ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ଲୋକମାନେ ଏକ ଭଲ ବ୍ୟବହାର ପଦ୍ଧତିକୁ ଆୟତ୍ତ କରିବାକୁ, ସେମାନଙ୍କୁ ବ୍ୟବହାରର ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିବରଣୀ ପ୍ରତି ଭଲ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ କାମ ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଡ୍ରିଲର ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲଗ୍ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | କେବଳ ସଫା କରିବା ପରେ, ଫିଲ୍ଟର ଭଲ କାମ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ | ମୁଖ୍ୟତ if ଯଦି ଆପଣ ମେସିନ୍ ଭଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଏହା ଉପରେ ଏକ ଭଲ ସେବା ଜୀବନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଫିଲ୍ଟରରେ ଥିବା କାର୍ବନ ଜମା ନିୟମିତ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ | କିଛି ସମୟ ପରେ, ବ୍ୟବହାରର ତୀବ୍ରତା ଅନୁଯାୟୀ, ସେମାନଙ୍କୁ ଯତ୍ନର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ତେଲ ଦାଗ ସଫା କରିବା |

ପ୍ରାୟତ a ଏକ ସମୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ପରେ, ସେମାନଙ୍କୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଛାଡି ଦିଆଯିବ | ଏହି ଅବସ୍ଥା ପ୍ରାୟତ winter ଶୀତଦିନେ ହୋଇଥାଏ, କାରଣ ବୃକ୍ଷ ରୋପଣର ଆବୃତ୍ତି କମିଯାଏ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପରିସର ମଧ୍ୟ କମିଯାଏ | ରଖାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଭଲ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି, ଇନ୍ଧନ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ସମସ୍ତ ଇନ୍ଧନ pour ାଳନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଇନ୍ଧନକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଡ୍ରିଲ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ଏହା ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଏହା ବ୍ୟବହାର ହେଲେ ଇନ୍ଧନର ଅବନତି ହେତୁ ଇନ୍ଧନ ଖରାପ ହେବ, ଯାହା ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଅସୁବିଧା

ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଯନ୍ତ୍ରର ଉଚ୍ଚ-ଗତି କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ଅସ୍ଥାୟୀ ବନ୍ଦରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ, ଯାହା ଇଞ୍ଜିନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଗୁରୁତର କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ | ତେଣୁ, ଲୋକଙ୍କ ପାଇଁ, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ପୃଥିବୀ ଡ୍ରିଲ୍ ପାଇଁ ଜରୁରୀକାଳୀନ ବନ୍ଦ ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା କରିବାବେଳେ, ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ ଶକ୍ତି ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତାପରେ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କରିବା | ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ ହେତୁ ଇଞ୍ଜିନର କ୍ଷତିରୁ ଦୂରେଇ ରହିବ |

ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଡ୍ରିଲରେ ବ୍ୟବହୃତ ପେଟ୍ରୋଲ ଖାଣ୍ଟି ପେଟ୍ରୋଲ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଅପରିଷ୍କାର ଧାରଣ କରିଥିବା ପେଟ୍ରୋଲ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ। ଏହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ତେଲ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ ତେଲ ଏବଂ ପେଟ୍ରୋଲର ମିଶ୍ରଣ | ଏହାର ଅନୁପାତ 25: 1 ଅନୁଯାୟୀ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ୍ | କେବଳ ଏହି ଅନୁପାତକୁ କଠୋର ଭାବରେ ଅନୁସରଣ କରି ଆମେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାର ଭଲ ପ୍ରଭାବ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବା |

କପା ଉଠାଇବା ମୁଣ୍ଡର ଟିଲ୍ଟର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |

କପା ଉଠାଉଥିବା ହେଡ୍ ବିମ୍ ର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ବୁମ୍ସର ଲମ୍ୱା ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରି, ମେସିନ୍ ଚାଲୁଥିବାବେଳେ ଆଗ ରୋଲର ପଛ ରୋଲର ଠାରୁ 19 ମିଲିମିଟର କମ୍ ଅଟେ, ଯାହା ପିକ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍କୁ ଅଧିକ ସୂତା ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ବାହାରକୁ ଯିବାକୁ ଦେଇଥାଏ | କପା ଉଠାଇବା ମୁଣ୍ଡର ତଳରୁ | ବୁମ୍ ର ଲମ୍ବ ହେଉଛି ଏକ ପିନ୍-ଟୁ-ପିନ୍ ଦୂରତା 584 ମିମି | ଦୁଇଟି ଉଠାଣ ଫ୍ରେମ୍ ସମାନ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସୂତା ଧାଡି ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରବୃତ୍ତି ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବଧାନର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଟିପ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଦୂରତା ପ୍ରାୟ 3 ରୁ 6 ମି.ମି. ଅଭ୍ୟାସ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହାକୁ ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟିପ୍ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରାୟ 1 ମିମି ବ୍ୟବଧାନରେ ସଜାଡିବା ଉଚିତ | କପା ଲିକ୍ ହେବ, ଏବଂ ଯଦି ଫାଙ୍କଟି ବହୁତ ଛୋଟ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟରେ ଗଭୀର ଖୋଳା ତିଆରି କରିବ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନଷ୍ଟ କରିବ | ଏପରିକି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପିକର୍ ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ସ୍ପାର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, ଯାହା ମେସିନ୍ ଅଗ୍ନିକାଣ୍ଡର ଏକ ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦ ହୋଇପାରେ |

ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟ ବସନ୍ତ ଟେନସନର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ |

ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟର ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ଉପରେ ଗୋଲାକାର ଛିଦ୍ରକୁ ସଜାଡି ଏହା ହାସଲ ହୁଏ | ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ବସନ୍ତ କେବଳ ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରେ, ଆଗ କପା ଉଠାଇବା ମୁଣ୍ଡ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟରେ 3 ଟି ଛିଦ୍ର ସହିତ ଆଡଜଷ୍ଟ ହେବାରେ ଲାଗେ, ଏବଂ ପଛ ସୂତା ଉଠାଇବା ମୁଣ୍ଡଟି 4 ଟି ଛିଦ୍ରରେ ସ୍ଥିର ହୋଇ, ସ୍ଥିର ଛିଦ୍ର ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ | ବ୍ରାକେଟ୍, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ସନ୍ନିବେଶ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆଗରେ 4 ଏବଂ ପଛରେ 4 ରେ ମଧ୍ୟ ସଜାଡିହେବ | ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରିବାବେଳେ, ପଛ କପା ପିକର୍ ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରଥମେ ସଜାଡିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟରେ ଆଗ କପା ପିକର୍ ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରାଯିବା ଉଚିତ | ଯଦି ବସନ୍ତର ଚାପ ବହୁତ ଛୋଟ, ଉଠାଯାଇଥିବା କପାଟିରେ ଅପରିଷ୍କାରତା ରହିବ, କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ସୂତା ପଛରେ ରହିବ; ଯଦି ଚାପ ଅଧିକ ଥାଏ, ଉଠାଇବା ହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, କିନ୍ତୁ କପା ଅଶୁଦ୍ଧତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରିଧାନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |

ଡଫିଂ ଡିସ୍କ ଗୋଷ୍ଠୀର ଉଚ୍ଚତାର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |

କପା ଉଠାଇବା ଡ୍ରମର ସ୍ଥିତିକୁ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଡ୍ରମ୍ ଉପରେ ଏକ ଧାଡି ଉଠାଇବା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଖାସ୍ ଉପରେ ଥିବା ସ୍ଲଟ୍ ସହିତ ସମାନ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ଏହି ସମୟରେ, ଡଫିଂ ଡିସ୍କ ଗ୍ରୁପ୍ ଏବଂ ପିକ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ହାତ ଦ୍ୱାରା ସାମାନ୍ୟ ଘୁଞ୍ଚିଯାଏ | ପ୍ରତିରୋଧ ବିସ୍ତାର କରେ | ଯେତେବେଳେ ଫାଙ୍କଟି ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ଆପଣ ଡଫିଂ ଡିସ୍କ ସ୍ତମ୍ଭରେ ଲକିଂ ବାଦକୁ ମୁକ୍ତ କରିପାରିବେ, ଡଫିଂ ଡିସ୍କ ସ୍ତମ୍ଭରେ ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଘଣ୍ଟା ବୁଲାଇ ପାରିବେ | ବ୍ୟବଧାନ ବଡ ହେବ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଛୋଟ ହେବ | ଅପରପକ୍ଷେ, ବ୍ୟବଧାନ ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ପ୍ରତିରୋଧ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ | ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ପବନର ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ସଂଶୋଧନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ତମ୍ଭ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚତାର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |

ଅବସ୍ଥାନ: ହ୍ୟୁମିଡିଫାୟରର ସ୍ଥିତି ଏପରି ହେବା ଉଚିତ ଯେ ଯେତେବେଳେ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ଲେଟରୁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଅପସାରିତ ହୁଏ, ହ୍ୟୁମିଡିଫାୟର୍ ପ୍ୟାଡ୍ର ପ୍ରଥମ ଡେଣା କେବଳ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପିକର୍ ପାଇଁ ଧୂଳି ଗାର୍ଡର ଆଗ ଧାରକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରେ | ଉଚ୍ଚତା: ଯେତେବେଳେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ଲେଟ୍ ତଳେ ଗଲା, ସମସ୍ତ ଟ୍ୟାବଗୁଡ଼ିକ ସାମାନ୍ୟ ବଙ୍କା ହେବା ଉଚିତ |

ସଫେଇ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଭରିବା ଏବଂ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସଫା କରିବା ସହିତ ଜଳର ଅନୁପାତ ହେଉଛି: 100 ଲିଟର ପାଣିରୁ 1.5 ଲିଟର ସଫା କରିବା ତରଳ, ଭଲ ଭାବରେ ମିଶାନ୍ତୁ | ସଫେଇ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ପ୍ରେସର ପ୍ରଦର୍ଶନ 15-20 PSI ପ read େ | କପା ଓଦା ହେଲେ କପା ଶୁଖିଲାବେଳେ ଚାପ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ |