Новая машина для земляного бура объемом 52 куб.см, 62 куб.см, 65 куб.см.
ДЕТАЛИ продукта
Описание продукта
При выборе бурового долота для экскаватора, помимо его размера, для обеспечения эффективности и безопасности работы следует также комплексно учитывать следующие факторы:
1. Тип почвы: выберите подходящий материал и конструкцию бурового долота в зависимости от твердости почвы и состава рабочей зоны (например, мягкая почва, песок, глина, камень, мерзлая почва и т. д.). Твердая почва и камни могут потребовать использования износостойких и более прочных сверл, таких как поперечные сверла или сверла со встроенными лезвиями из сплава.
2. Требования к работе: учитывайте цель рытья ям (например, посадка деревьев, установка опор, столбов забора и т. д.), а для различных применений могут потребоваться сверла определенной формы и конструкции. Например, сверла со спиральными лопастями полезны для быстрого удаления почвы и повышения эффективности работы.
3. Материал сверла. Материал сверла напрямую влияет на его долговечность и эффективность. К распространенным типам относятся углеродистая сталь, легированная сталь, вольфрамовая сталь и т. д. Среди них сверла из легированной и вольфрамовой стали больше подходят для твердых почв и горных пород.
4. Конструкция бурового долота: одинарные спиральные лезвия подходят для обычных почв, а двойные спиральные лезвия лучше работают в сложных почвенных условиях, эффективно удаляя почву и уменьшая заклинивание бурового долота.
5. Прочность и прочность сверла. Убедитесь, что сверло выдерживает удары и крутящий момент во время работы, избегая поломок или чрезмерного износа. 6. Метод соединения бурового долота: проверьте, является ли метод соединения между буровым долотом и бурильной трубой стабильным и надежным, а также соответствует ли диаметр универсального соединения для легкой замены и обслуживания.
7. Соответствие глубины сверления и диаметра: выберите сверло, которое может стабильно поддерживать требуемую апертуру и глубину в соответствии с эксплуатационными требованиями, чтобы обеспечить качество операции.
8. Затраты на техническое обслуживание и замену. Учитывая срок службы и стоимость замены сверл, выбирайте продукты с высокой экономической эффективностью, обращая внимание на доступность аксессуаров и послепродажное обслуживание поставщиков услуг.
9. Конструкция безопасности: проверьте, имеет ли сверло предохранительный механизм для предотвращения отсоединения, а также оснащено ли оно пыленепроницаемой и брызгозащищенной конструкцией для обеспечения безопасности операторов.
Учитывая вышеизложенные факторы, выбор бурового долота экскаватора, наиболее отвечающего конкретным эксплуатационным требованиям, позволяет повысить эффективность работы, продлить срок службы оборудования и обеспечить безопасность эксплуатации.
1. Тип почвы: выберите подходящий материал и конструкцию бурового долота в зависимости от твердости почвы и состава рабочей зоны (например, мягкая почва, песок, глина, камень, мерзлая почва и т. д.). Твердая почва и камни могут потребовать использования износостойких и более прочных сверл, таких как поперечные сверла или сверла со встроенными лезвиями из сплава.
2. Требования к работе: учитывайте цель рытья ям (например, посадка деревьев, установка опор, столбов забора и т. д.), а для различных применений могут потребоваться сверла определенной формы и конструкции. Например, сверла со спиральными лопастями полезны для быстрого удаления почвы и повышения эффективности работы.
3. Материал сверла. Материал сверла напрямую влияет на его долговечность и эффективность. К распространенным типам относятся углеродистая сталь, легированная сталь, вольфрамовая сталь и т. д. Среди них сверла из легированной и вольфрамовой стали больше подходят для твердых почв и горных пород.
4. Конструкция бурового долота: одинарные спиральные лезвия подходят для обычных почв, а двойные спиральные лезвия лучше работают в сложных почвенных условиях, эффективно удаляя почву и уменьшая заклинивание бурового долота.
5. Прочность и прочность сверла. Убедитесь, что сверло выдерживает удары и крутящий момент во время работы, избегая поломок или чрезмерного износа. 6. Метод соединения бурового долота: проверьте, является ли метод соединения между буровым долотом и бурильной трубой стабильным и надежным, а также соответствует ли диаметр универсального соединения для легкой замены и обслуживания.
7. Соответствие глубины сверления и диаметра: выберите сверло, которое может стабильно поддерживать требуемую апертуру и глубину в соответствии с эксплуатационными требованиями, чтобы обеспечить качество операции.
8. Затраты на техническое обслуживание и замену. Учитывая срок службы и стоимость замены сверл, выбирайте продукты с высокой экономической эффективностью, обращая внимание на доступность аксессуаров и послепродажное обслуживание поставщиков услуг.
9. Конструкция безопасности: проверьте, имеет ли сверло предохранительный механизм для предотвращения отсоединения, а также оснащено ли оно пыленепроницаемой и брызгозащищенной конструкцией для обеспечения безопасности операторов.
Учитывая вышеизложенные факторы, выбор бурового долота экскаватора, наиболее отвечающего конкретным эксплуатационным требованиям, позволяет повысить эффективность работы, продлить срок службы оборудования и обеспечить безопасность эксплуатации.