Leave Your Message
42cc 52cc 62cc Multi Tool Brush Cutter 2 Stroke Grass Cutting Machine

නිෂ්පාදන

නිෂ්පාදන කාණ්ඩ
විශේෂාංග නිෂ්පාදන

42cc 52cc 62cc Multi Tool Brush Cutter 2 Stroke Grass Cutting Machine

◐ මාදිලි අංකය:TMM415-4,TMM520-4,TMM620-4

◐ බහුකාර්ය උද්‍යාන මෙවලම් ◐ විස්ථාපනය: 42.7cc/52cc/62cc

◐ කැපුම් වේගය:8500rpm

◐ ඉන්ධන ටැංකි ධාරිතාව: 1200ml

◐ තෙල් ටැංකි ධාරිතාව: 150ml

◐ පතුවළ දිග: 26 මි.මී

◐ නිමැවුම් බලය:1.25kW/1.6kw/2.1kw

◐ නයිලෝන් නූල් ඩය සහ දිග, නයිලෝන් කැපුම් ඩය: 2.4mm/2.5M,440MM

◐ දත් තුනේ තලය:254MM

◐ Hege trimmer කැපුම් දිග: 400mm

◐ චීන දාම සහ චීන බාර් සමඟ

◐ ධ්රැව කප්පාදු තීරුව දිග:10"(255mm)

    නිෂ්පාදන විස්තර

    TMM415,TMM520,TMM620 (6)බලවත් බුරුසු කටර්819TMM415,TMM520,TMM620 (7)බුරුසු කටර් 2-strokex7i

    නිෂ්පාදනය විස්තරය

    වාරිමාර්ග යන්ත්රයේ කැපුම් තලය නඩත්තු කිරීම කාර්යක්ෂමව ක්රියාත්මක කිරීම සහතික කිරීම සහ යන්ත්රයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා යතුරයි.
    වැදගත් නඩත්තු ක්‍රම කිහිපයක් මෙන්න:
    1. බ්ලේඩ් නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම: එක් එක් භාවිතයට පෙර සහ පසු, දාර තියුණු ලෙස පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා තලවල ඉරිතැලීම්, විරූපණය හෝ ඇඳීම සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. තියුණු බ්ලේඩ් වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, එන්ජිම මත බර අඩු කරයි.
    2. තලය පිරිසිදු කිරීම: භාවිතයෙන් පසු, තලය මත ඇති වල් පැලෑටි, පස සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කළ යුතුය. අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සඳහා ඔබට බුරුසුවක් හෝ මෘදු රෙදි භාවිතා කළ හැකිය, අවශ්ය නම්, පිරිසිදු ජලය සමග මෙයට පිළියමක්, නමුත් නැවත ස්ථාපනය කිරීමට පෙර එය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළි බවට වග බලා ගන්න.
    3. ශේෂය පරීක්ෂා කිරීම: අසමතුලිත තල යන්ත්‍ර කම්පනය ඇති කළ හැකි අතර, වැඩ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ ආරක්ෂාවට බලපායි. පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කැපවූ බ්ලේඩ් බැලන්සර් භාවිතා කරන්න. කිසියම් අසමතුලිතතාවයක් හමු වුවහොත්, තලය සකස් කරන්න හෝ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
    4. අඳින ලද බ්ලේඩ් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න: බ්ලේඩ් වල දැඩි ඇඳීම්, ඉරිතැලීම් හෝ නිෂ්ක්‍රීය භාවය සොයාගත් පසු, හානියට පත් තල අඛණ්ඩව භාවිතා කිරීම සහ ආරක්ෂිත උපද්‍රව ඇති කිරීම වැළැක්වීම සඳහා ඒවා වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
    5. තල නිෂ්කාශනය සකසන්න: නිෂ්කාශන ගැලපුම් අවශ්‍ය තල සඳහා, ඒවා සහ ආරක්ෂිත ආවරණය හෝ වෙනත් සංරචක අතර ඇති දුර, ගැටීම් සහ විභව උපද්‍රව වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ රෙගුලාසිවලට අනුකූල වන බවට සහතික වන්න.
    6. ලිහිසි කිරීම: කැපුම් යන්ත්‍රයේ ව්‍යුහය අනුව, ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට සහ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට බ්ලේඩ් පතුවළට හෝ ඒ ආශ්‍රිත භ්‍රමණය වන කොටස්වලට ලිහිසි තෙල් නිතිපතා යෙදීම අවශ්‍ය විය හැකිය.
    7. ස්පාර්ක් ප්ලග් සහ ඉන්ධන පද්ධති නඩත්තුව: මෙය සෘජුවම බ්ලේඩ් නඩත්තුව ඉලක්ක කර නොතිබුණද, එන්ජිම හොඳ තත්ත්වයේ පවත්වා ගැනීම (නිරන්තරයෙන් ස්පාර්ක් ප්ලග් කාබන් තැන්පතු පිරිසිදු කිරීම, ඉන්ධන පෙරහන් පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සහ නිවැරදි ඉන්ධන මිශ්‍රණ අනුපාතය භාවිතා කිරීම වැනි) වක්‍රව බ්ලේඩ් නිවැරදිව වැඩ කළ හැකි බව සහතික කරයි.
    8. ගබඩා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම: දිගු වේලාවක් භාවිතයේ නොමැති විට, තල පිරිසිදු කර මල නොබැඳෙන තෙල්වලින් ආලේප කළ යුතුය. මලකඩ වළක්වා ගැනීම සඳහා ඒවා වියළි හා වාතාශ්රය සහිත ස්ථානයක ගබඩා කළ යුතුය.
    9. වෘත්තීය නඩත්තුව: බ්ලේඩ් සමතුලිතතාවය ගැලපීම හෝ විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති තල ආදේශ කිරීම වැනි සංකීර්ණ නඩත්තු ෙමෙහයුම් සඳහා, ආරක්ෂාව සහ නඩත්තු ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වෘත්තිකයන් විසින් ඒවා හැසිරවීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ.
    ඉහත නඩත්තු ක්‍රම අනුගමනය කිරීමෙන් වාරි යන්ත්‍රයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ සේවා කාලය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, ක්‍රියාකරුවන්ගේ ආරක්ෂාව සහතික කෙරේ.