සුදුසු රොටරි ටිලර් තෝරා ගන්නේ කෙසේද

සුදුසු එකක් තෝරා ගන්නේ කෙසේදරොටරි ටිලර්

සුදුසු රොටරි ටිලර් තෝරාගැනීමේදී ප්රධාන කරුණු මොනවාද?

සුදුසු රොටරි ටිලර් තෝරාගැනීමේදී, ට්‍රැක්ටරයේ කම්පනය, පසෙහි වර්ගය සහ වයනය, බෝගයේ වර්ගය සහ වර්ධන අවධිය මෙන්ම කාර්ය සාධන පරාමිතීන්, මිල සහ නඩත්තු වියදම් වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය. රොටරි ටිලර්.

1. ට්රැක්ටර් කම්පනය

රොටරි ටිලර් තෝරාගැනීමේදී ඔබ ට්රැක්ටරයේ බලය සහ ඇදීමේ බලය සලකා බැලිය යුතුය. ට්‍රැක්ටරයේ බලය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, භ්‍රමණ වගාකරු නිසි ලෙස ක්‍රියා කිරීමට ධාවනය කිරීමට නොහැකි වන අතර යන්ත්‍ර ක්‍රියා විරහිත වීමට පවා හේතු විය හැක. ඒ නිසා අපි අපේ ට්‍රැක්ටර් මාදිලිය සහ බලය මත පදනම්ව සුදුසු රොටරි වගාකරුවෙකු තෝරා ගත යුතු අතර ඒවා දෙක අතර ගැලපීම සහතික කළ යුතුය.

2. පාංශු වර්ගය සහ වයනය

විවිධ පාංශු වර්ග සහ වයනය රොටෝටිලර් සඳහා විවිධ අවශ්‍යතා ඇත. මැටි පස් සඳහා ශක්තිමත් තල සහ වඩා හොඳින් මිශ්‍ර කිරීම අවශ්‍ය වන අතර වැලි සහිත පස්වලට අධික ලෙස බුරුල් වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා අඩු ගැඹුරක් වගා කිරීම අවශ්‍ය වේ. එම නිසා රොටරි ටිලර් තෝරා ගැනීමේදී, රොටරි ටිලර් පස අවශ්‍යතාවයට අනුවර්තනය විය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රදේශයේ පාංශු ලක්ෂණ අවබෝධ කර ගත යුතුය.

3. බෝග වර්ග සහ වර්ධන අවධීන්

පාංශු වගාව සඳහා විවිධ භෝග සඳහා විවිධ අවශ්‍යතා ඇත. නිදසුනක් ලෙස, ගැඹුරු මූල පද්ධති සහිත භෝග සඳහා ගැඹුරු වගා ගැඹුරක් අවශ්‍ය වන අතර, නොගැඹුරු මූල පද්ධති සහිත භෝග සඳහා නොගැඹුරු වගා ගැඹුරක් අවශ්‍ය වේ. මීට අමතරව, බෝගයේ වර්ධන අවධිය ද රොටරි ටිලර් සඳහා අවශ්‍යතා කෙරෙහි බලපානු ඇත. එබැවින්, භමණ ටිලර් තෝරාගැනීමේදී, අපි බෝග වර්ගය සහ වර්ධන අවධිය සලකා බැලිය යුතුය.

4. රොටරි ටිලර්හි කාර්ය සාධන පරාමිතීන්

රොටරි ටිලර් එකක කාර්ය සාධන පරාමිතීන් අතරට බ්ලේඩ් ගණන, භ්‍රමණ වේගය, ටිල් කිරීමේ ගැඹුර යනාදිය ඇතුළත් වේ. මෙම පරාමිතීන් භ්‍රමණ ටිලර්හි ක්‍රියාකාරී බලපෑමට සහ කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපානු ඇත. එබැවින්, භ්රමක ටිලර් තෝරාගැනීමේදී, තෝරාගත් භාණ්ඩය අපගේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා විවිධ නිෂ්පාදනවල කාර්ය සාධන පරාමිතීන් ප්රවේශමෙන් සැසඳිය යුතුය.

5. මිල සහ නඩත්තු වියදම්

රොටරි ටිලර් එකක මිල සහ නඩත්තු වියදම් එකක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු වැදගත් සාධක වේ. මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ මෙහෙයුම් ගුණාත්මක භාවයට එරෙහිව අපි මිල සහ නඩත්තු වියදම් කිරා මැන බැලිය යුතුය. ඒ අතරම, අලෙවියෙන් පසු සේවාව සහ අමතර කොටස් සැපයීම වැනි සාධක ද ​​සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

සුදුසු රොටරි ටිලර් තෝරා ගන්නේ කෙසේද

1. රොටරි ටිලර් වෙළඳ නාමය සහ නිෂ්පාදකයාගේ විශ්වසනීයත්වය තේරුම් ගන්න

කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන තෝරාගැනීමේදී සන්නාමයේ සහ නිෂ්පාදකයාගේ විශ්වසනීයත්වය ඉතා වැදගත් වේ. විවිධ වෙළඳ නාම සහ නිෂ්පාදකයින්ගේ වෙළඳපල පර්යේෂණ සහ පරිශීලක මුඛයෙන් ඇගැයීම් හරහා ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ගුණාත්මකභාවය අපට තේරුම් ගත හැකිය. හොඳ නමක් සහ කීර්තියක් ඇති වෙළඳ නාම සහ නිෂ්පාදකයින් තෝරා ගැනීමෙන් වඩාත් විශ්වාසදායක නිෂ්පාදන සහ සේවා සැපයිය හැකිය.

2. රොටරි ටිලර් භාවිතය සහ නඩත්තු අවශ්‍යතා තේරුම් ගන්න

රොටරි ටිලර් නිවැරදිව භාවිතා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කර එහි කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. නිෂ්පාදන අත්පොතෙන් රොටරි වගාකරුගේ නිවැරදි භාවිතය සහ පූර්වාරක්ෂාව අපට ඉගෙන ගත හැකිය. ඒ අතරම, භාවිතය අතරතුර, අපට නිෂ්පාදකයාගේ අලෙවියෙන් පසු සේවා පුද්ගලයින්ගෙන් උපදෙස් ලබා ගැනීමට හෝ වැඩි භාවිතය සහ නඩත්තු උපදෙස් සඳහා පළපුරුදු ගොවීන්ගෙන් ඉල්ලා සිටිය හැක.

3. ට්රැක්ටර් සහ අනෙකුත් කෘෂිකාර්මික උපකරණ සමඟ භ්රමක වගාකරුගේ ගැළපුම සහතික කිරීම

රොටරි ටිලර් තෝරාගැනීමේදී, එහි අතුරු මුහුණත ප්රමිතීන් සහ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. විවිධ වෙළඳ නාම සහ මාදිලිවල ට්‍රැක්ටර් විවිධ අතුරු මුහුණත් ප්‍රමිතීන් භාවිතා කළ හැක. ඔප්ෂනල් රොටරි ටිලර් ට්‍රැක්ටර් අතුරුමුහුණතට නොගැලපේ නම්, අපට එය ගොවිතැන සඳහා ට්‍රැක්ටරයේ නිවැරදිව ස්ථාපනය කිරීමට නොහැකි වනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සම්පත් නාස්තියක් හා නිසි ලෙස ක්‍රියා නොකිරීමට පවා සිදුවේ.

4. ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු

රොටරි ටිලර් භාවිතා කරන විට, භ්‍රමණ ටිලර් භාවිතා කිරීමේදී සහ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයේදී ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තු කිරීම පිළිබඳව අප අවධානය යොමු කළ යුතුය. අපි රොටරි ටිලර්හි ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කළ යුතු අතර, ඊට අනුරූප ආරක්ෂිත ආරක්ෂණ පියවරයන් ගත යුතු අතර, රොටරි ටිලර් ලිහිසි කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය.

5. නිතිපතා පරීක්ෂා කර පැළඳ සිටින කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න

භ්‍රමණ ටිලර් යන්ත්‍රයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ හොඳ ක්‍රියාකාරී ප්‍රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා රොටරි ටිලර්හි බ්ලේඩ් සහ ෙබයාරිං වැනි පාරිභෝජනීය කොටස් නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. අපි නිතරම බ්ලේඩ් ඇඳීමේ මට්ටම පරීක්ෂා කර දැඩි ලෙස පැළඳ සිටින තල නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය; ඒ සමඟම, අපි ෙබයාරිංවල ලිහිසි කිරීම පරීක්ෂා කිරීම, නියමිත වේලාවට ලිහිසි තෙල් එකතු කිරීම හෝ හානියට පත් ෙබයාරිං ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. මෙමගින් රොටරි ටිලර්හි සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගත හැක.

කෙටියෙන් කිවහොත්, කෘෂිකාර්මික නිෂ්පාදනයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිවැරදි භ්රමක ටිලර් තෝරාගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. තෝරාගැනීමේදී, ට්‍රැක්ටරය කම්පනය, පාංශු වර්ගය සහ වයනය, බෝග වර්ගය සහ වර්ධන අවධිය මෙන්ම රොටෝටිලර් කාර්ය සාධන පරාමිතීන්, මිල සහ නඩත්තු වියදම් වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය. ඒ අතරම, සන්නාම විශ්වසනීයත්වය, භාවිතය සහ නඩත්තු අවශ්‍යතා, ගැළපුම, ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තු කිරීම මෙන්ම නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ පැළඳ සිටින කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. ඉහත දැනුම සෑම කෙනෙකුටම ප්‍රයෝජනවත් වනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි. සවන් දීම ගැන ඔබ සැමට ස්තුතියි!