42சிசி 52சிசி 62சிசி மல்டி டூல் பிரஷ் கட்டர் 2 ஸ்ட்ரோக் கிராஸ் கட்டிங் மெஷின்
தயாரிப்பு விவரங்கள்
தயாரிப்பு விளக்கம்
நீர்ப்பாசன இயந்திரத்தின் வெட்டு கத்தியின் பராமரிப்பு திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் இயந்திரத்தின் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் முக்கியமாகும்.
இங்கே சில முக்கியமான பராமரிப்பு முறைகள் உள்ளன:
1. பிளேடுகளின் வழக்கமான ஆய்வு: ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் முன்னும் பின்னும், விளிம்புகள் கூர்மையாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, பிளேடுகளில் விரிசல், சிதைவு அல்லது அணிந்துள்ளதா என சரிபார்க்கவும். கூர்மையான கத்திகள் வேலை திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், இயந்திரத்தின் சுமையையும் குறைக்கின்றன.
2. பிளேட்டை சுத்தம் செய்தல்: பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, பிளேடில் உள்ள களைகள், மண் மற்றும் பிற எச்சங்களை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். அழுக்கை அகற்ற நீங்கள் ஒரு தூரிகை அல்லது மென்மையான துணியைப் பயன்படுத்தலாம், தேவைப்பட்டால், சுத்தமான தண்ணீரில் துவைக்கவும், ஆனால் மீண்டும் நிறுவுவதற்கு முன் அது முற்றிலும் உலர்ந்ததா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
3. இருப்பு சரிபார்ப்பு: சமநிலையற்ற கத்திகள் இயந்திர அதிர்வுகளை ஏற்படுத்தும், வேலை திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை பாதிக்கும். ஆய்வுக்கு பிரத்யேக பிளேட் பேலன்சரைப் பயன்படுத்தவும். ஏதேனும் ஏற்றத்தாழ்வு காணப்பட்டால், பிளேட்டை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.
4. அணிந்த பிளேடுகளை மாற்றவும்: பிளேடுகளில் கடுமையான தேய்மானம், விரிசல் அல்லது செயலற்ற தன்மை காணப்பட்டால், சேதமடைந்த பிளேடுகளைத் தொடர்ந்து பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும், பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும் உடனடியாக அவற்றை மாற்ற வேண்டும்.
5. பிளேடு அனுமதியை சரிசெய்யவும்: அனுமதி சரிசெய்தல் தேவைப்படும் கத்திகளுக்கு, மோதல் மற்றும் சாத்தியமான அபாயங்களைத் தவிர்க்க, அவற்றுக்கும் பாதுகாப்பு கவர் அல்லது பிற கூறுகளுக்கும் இடையே உள்ள தூரம் உற்பத்தியாளரின் விதிமுறைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யவும்.
6. உயவு: வெட்டும் இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பைப் பொறுத்து, உராய்வைக் குறைப்பதற்கும் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் பிளேட் தண்டு அல்லது தொடர்புடைய சுழலும் பாகங்களுக்கு மசகு எண்ணெயைத் தொடர்ந்து தடவுவது அவசியமாக இருக்கலாம்.
7. தீப்பொறி பிளக் மற்றும் எரிபொருள் அமைப்பு பராமரிப்பு: இது நேரடியாக பிளேடு பராமரிப்பை நோக்கமாகக் கொண்டிருக்கவில்லை என்றாலும், இயந்திரத்தை நல்ல நிலையில் பராமரித்தல் (தீப்பொறி பிளக் கார்பன் வைப்புகளை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்தல், எரிபொருள் வடிகட்டிகளை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் மாற்றுதல் மற்றும் சரியான எரிபொருள் கலவை விகிதத்தைப் பயன்படுத்துதல் போன்றவை) மறைமுகமாக கத்திகள் சரியாக வேலை செய்ய முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.
8. சேமிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு: நீண்ட நேரம் பயன்பாட்டில் இல்லாத போது, பிளேடுகளை சுத்தம் செய்து துருப்பிடிக்காத எண்ணெய் பூச வேண்டும். துருப்பிடிக்காமல் இருக்க அவை உலர்ந்த மற்றும் காற்றோட்டமான இடத்தில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.
9. தொழில்முறை பராமரிப்பு: பிளேடு சமநிலையை சரிசெய்தல் அல்லது சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட பிளேடுகளை மாற்றுவது போன்ற சிக்கலான பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளுக்கு, பாதுகாப்பு மற்றும் பராமரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக வல்லுநர்களால் அவற்றைக் கையாள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
மேற்கூறிய பராமரிப்பு முறைகளைப் பின்பற்றுவது, ஆபரேட்டர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில், நீர்ப்பாசன இயந்திரத்தின் செயல்திறனையும் சேவை வாழ்க்கையையும் திறம்பட மேம்படுத்தலாம்.
இங்கே சில முக்கியமான பராமரிப்பு முறைகள் உள்ளன:
1. பிளேடுகளின் வழக்கமான ஆய்வு: ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் முன்னும் பின்னும், விளிம்புகள் கூர்மையாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, பிளேடுகளில் விரிசல், சிதைவு அல்லது அணிந்துள்ளதா என சரிபார்க்கவும். கூர்மையான கத்திகள் வேலை திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், இயந்திரத்தின் சுமையையும் குறைக்கின்றன.
2. பிளேட்டை சுத்தம் செய்தல்: பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, பிளேடில் உள்ள களைகள், மண் மற்றும் பிற எச்சங்களை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். அழுக்கை அகற்ற நீங்கள் ஒரு தூரிகை அல்லது மென்மையான துணியைப் பயன்படுத்தலாம், தேவைப்பட்டால், சுத்தமான தண்ணீரில் துவைக்கவும், ஆனால் மீண்டும் நிறுவுவதற்கு முன் அது முற்றிலும் உலர்ந்ததா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
3. இருப்பு சரிபார்ப்பு: சமநிலையற்ற கத்திகள் இயந்திர அதிர்வுகளை ஏற்படுத்தும், வேலை திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை பாதிக்கும். ஆய்வுக்கு பிரத்யேக பிளேட் பேலன்சரைப் பயன்படுத்தவும். ஏதேனும் ஏற்றத்தாழ்வு காணப்பட்டால், பிளேட்டை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.
4. அணிந்த பிளேடுகளை மாற்றவும்: பிளேடுகளில் கடுமையான தேய்மானம், விரிசல் அல்லது செயலற்ற தன்மை காணப்பட்டால், சேதமடைந்த பிளேடுகளைத் தொடர்ந்து பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும், பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும் உடனடியாக அவற்றை மாற்ற வேண்டும்.
5. பிளேடு அனுமதியை சரிசெய்யவும்: அனுமதி சரிசெய்தல் தேவைப்படும் கத்திகளுக்கு, மோதல் மற்றும் சாத்தியமான அபாயங்களைத் தவிர்க்க, அவற்றுக்கும் பாதுகாப்பு கவர் அல்லது பிற கூறுகளுக்கும் இடையே உள்ள தூரம் உற்பத்தியாளரின் விதிமுறைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யவும்.
6. உயவு: வெட்டும் இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பைப் பொறுத்து, உராய்வைக் குறைப்பதற்கும் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் பிளேட் தண்டு அல்லது தொடர்புடைய சுழலும் பாகங்களுக்கு மசகு எண்ணெயைத் தொடர்ந்து தடவுவது அவசியமாக இருக்கலாம்.
7. தீப்பொறி பிளக் மற்றும் எரிபொருள் அமைப்பு பராமரிப்பு: இது நேரடியாக பிளேடு பராமரிப்பை நோக்கமாகக் கொண்டிருக்கவில்லை என்றாலும், இயந்திரத்தை நல்ல நிலையில் பராமரித்தல் (தீப்பொறி பிளக் கார்பன் வைப்புகளை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்தல், எரிபொருள் வடிகட்டிகளை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் மாற்றுதல் மற்றும் சரியான எரிபொருள் கலவை விகிதத்தைப் பயன்படுத்துதல் போன்றவை) மறைமுகமாக கத்திகள் சரியாக வேலை செய்ய முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.
8. சேமிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு: நீண்ட நேரம் பயன்பாட்டில் இல்லாத போது, பிளேடுகளை சுத்தம் செய்து துருப்பிடிக்காத எண்ணெய் பூச வேண்டும். துருப்பிடிக்காமல் இருக்க அவை உலர்ந்த மற்றும் காற்றோட்டமான இடத்தில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.
9. தொழில்முறை பராமரிப்பு: பிளேடு சமநிலையை சரிசெய்தல் அல்லது சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட பிளேடுகளை மாற்றுவது போன்ற சிக்கலான பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளுக்கு, பாதுகாப்பு மற்றும் பராமரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக வல்லுநர்களால் அவற்றைக் கையாள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
மேற்கூறிய பராமரிப்பு முறைகளைப் பின்பற்றுவது, ஆபரேட்டர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில், நீர்ப்பாசன இயந்திரத்தின் செயல்திறனையும் சேவை வாழ்க்கையையும் திறம்பட மேம்படுத்தலாம்.