ఇసుక యంత్రాల సాధారణ లోపాలు మరియు మరమ్మతులు

1. పరిచయంఇసుక యంత్రంసాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ పరికరం, లోహం, కలప, రాయి మరియు ఇతర పదార్థాల ఉపరితల చికిత్సలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం మరియు సరికాని ఆపరేషన్ కారణంగా, ఇసుక యంత్రాలు తరచుగా కొన్ని లోపాలను అనుభవిస్తాయి, ఇది పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. వినియోగదారులకు సకాలంలో ట్రబుల్షూట్ చేయడంలో సహాయపడటానికి, ఈ కథనం ఇసుక యంత్రాల యొక్క సాధారణ లోపాలు మరియు వాటి పరిష్కారాలను సంగ్రహిస్తుంది.

2. సర్క్యూట్ వైఫల్యం

సర్క్యూట్ వైఫల్యం సాండర్స్‌తో అత్యంత సాధారణ సమస్యలలో ఒకటి. ఇది సాండర్ పని చేయకపోవడానికి లేదా వేగాన్ని సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయడానికి కారణం కావచ్చు. సర్క్యూట్ లోపాలను ఎలా ఎదుర్కోవాలో ఇక్కడ ఉంది:

1. విద్యుత్ లైన్ మంచి సంపర్కంలో ఉందో లేదో మరియు అది దెబ్బతిన్నదో లేదో తనిఖీ చేయండి;
2. స్విచ్ సాధారణమైనదా మరియు తాకిడి కారణంగా స్విచ్ పాడైందో లేదో తనిఖీ చేయండి;
3. సర్క్యూట్ బోర్డ్ కాలిపోయిందో లేదా ఏ భాగం కాలిపోయిందో తనిఖీ చేయండి;
4. మోటారు సాధారణంగా ఉందో లేదో మరియు ఓవర్‌లోడ్ కారణంగా మోటారు ఫ్యూజ్ కాలిపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

3. మోటారు వైఫల్యం మోటారు సాండర్ యొక్క ప్రధాన భాగం. ఒకసారి సమస్య ఉంటే, సాండర్‌ను ఉపయోగించలేరు. మోటారు వైఫల్యానికి గల కారణాలలో మెకానికల్ వైఫల్యం, విద్యుత్ వైఫల్యం, అధిక భారం మొదలైనవి ఉన్నాయి. మోటారు వైఫల్యాన్ని ఎలా ఎదుర్కోవాలో ఇక్కడ ఉంది:
4. మోటారు వేడెక్కుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు దానిని శుభ్రపరచడం లేదా భర్తీ చేయడం అవసరం;
5. ప్రసార వ్యవస్థ సాధారణంగా ఉందో లేదో మరియు ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్ ధరించిందో లేదో తనిఖీ చేయండి;
6. మోటారు మరియు రోటర్ సాధారణమైనవి కాదా మరియు తిరిగే షాఫ్ట్ అధికంగా ధరించిందో లేదో తనిఖీ చేయండి;
7. మోటారు యొక్క ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ రివర్సర్‌లు సాధారణమైనవి మరియు ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ స్విచ్‌లు దెబ్బతిన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి;

4. గ్రౌండింగ్ సాధనం వైఫల్యం

సాండర్ యొక్క ప్రధాన భాగాలలో రాపిడి సాధనం ఒకటి. సమస్య ఏర్పడిన తర్వాత, అది ఇసుక నాణ్యతను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, ప్రమాదాన్ని కూడా కలిగిస్తుంది. రాపిడి సాధనం వైఫల్యానికి గల కారణాలలో పదార్థ నష్టం, అసమతుల్య రాపిడి సాధనాలు, రాపిడి సాధనాల యొక్క సరికాని సంస్థాపన మొదలైనవి ఉన్నాయి. గ్రౌండింగ్ సాధనం వైఫల్యాన్ని ఎదుర్కోవటానికి పద్ధతి క్రింది విధంగా ఉంది:

1. గ్రౌండింగ్ సాధనం అధికంగా ధరించిందా లేదా విరిగిపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి;
2. గ్రౌండింగ్ సాధనం సరైన స్థానంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి;
3. గ్రౌండింగ్ సాధనం సమతుల్యంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఇది సమతుల్యం కానట్లయితే, దాన్ని మళ్లీ ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి లేదా మళ్లీ సర్దుబాటు చేయాలి;
4. గ్రౌండింగ్ సాధనం మూసుకుపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

5. ఇతర లోపాలు

పైన పేర్కొన్న మూడు సాధారణ దోషాలతో పాటు, శ్రద్ధ వహించాల్సిన మరికొన్ని లోపాలు కూడా ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, ఇసుక తల మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య పరిచయం పేలవంగా ఉంది, మెషిన్ కరెంట్ చాలా పెద్దది, అయస్కాంతం విఫలమవుతుంది, మొదలైనవి. ఈ లోపాలను సాండర్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి సమయానికి తనిఖీ చేయాలి.

6. తీర్మానం

పైన పేర్కొన్నది సాధారణ లోపాలు మరియు ఇసుక యంత్రాల మరమ్మత్తు పద్ధతుల యొక్క సారాంశం. సాండర్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీరు కొన్ని ప్రాథమిక సంరక్షణ మరియు నిర్వహణ చర్యలకు శ్రద్ద అవసరం, ఇది వైఫల్యాల సంభవనీయతను తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాల జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. ఈ కథనం సాండర్ వినియోగదారులకు కొంత ఉపయోగకరమైన సహాయాన్ని అందిస్తుందని ఆశిస్తున్నాము.