Bagong 52cc 62cc 65cc earth auger machine

Kapag pumipili ng isang excavator drill bit, bilang karagdagan sa laki nito, ang mga sumusunod na kadahilanan ay dapat ding isaalang-alang nang komprehensibo upang matiyak ang kahusayan at kaligtasan ng pagpapatakbo:
1. Uri ng lupa: Piliin ang naaangkop na materyal at disenyo ng drill bit batay sa tigas ng lupa at komposisyon ng lugar ng trabaho (tulad ng malambot na lupa, buhangin, luad, bato, frozen na lupa, atbp.). Ang matigas na lupa at mga bato ay maaaring mangailangan ng paggamit ng wear-resistant at mas malalakas na drill bits, gaya ng cross drills o drill bits na may naka-embed na alloy blades.
2. Mga kinakailangan sa trabaho: Isaalang-alang ang layunin ng paghuhukay ng mga hukay (tulad ng pagtatanim ng mga puno, pag-install ng mga poste ng utility, mga poste sa bakod, atbp.), at maaaring mangailangan ng iba't ibang aplikasyon ng mga drill bit na may partikular na mga hugis at istruktura. Halimbawa, ang spiral blade drill bits ay kapaki-pakinabang para sa mabilis na pag-alis ng lupa at pagpapabuti ng kahusayan sa trabaho.
3. Drill bit material: Ang materyal ng drill bit ay direktang nakakaapekto sa tibay at kahusayan nito. Kasama sa mga karaniwang uri ang carbon steel, alloy steel, tungsten steel, atbp. Kabilang sa mga ito, ang alloy at tungsten steel drill bit ay mas angkop para sa matigas na lupa at mga bato.
4. Drill bit structure: Ang mga single spiral blades ay angkop para sa pangkalahatang lupa, habang ang double spiral blades ay gumaganap nang mas mahusay sa ilalim ng kumplikadong mga kondisyon ng lupa, na epektibong nag-aalis ng lupa at binabawasan ang drill bit jamming.
5. Lakas at tigas ng drill bit: Siguraduhin na ang drill bit ay makatiis sa impact at torque sa panahon ng operasyon, iniiwasan ang pagkabasag o labis na pagkasira. 6. Paraan ng koneksyon ng drill bit: Suriin kung ang paraan ng koneksyon sa pagitan ng drill bit at ng drill pipe ay matatag at maaasahan, at kung ang unibersal na diameter ng koneksyon ay tumutugma para sa madaling pagpapalit at pagpapanatili.
7. Consistency sa pagitan ng lalim at diameter ng pagbabarena: Pumili ng drill bit na maaaring mapanatili nang matatag ang kinakailangang siwang at lalim ayon sa mga kinakailangan sa operasyon upang matiyak ang kalidad ng operasyon.
8. Mga gastos sa pagpapanatili at pagpapalit: Isinasaalang-alang ang buhay ng serbisyo at mga gastos sa pagpapalit ng drill bits, pumili ng mga produktong may mataas na cost-effectiveness, habang binibigyang pansin ang accessibility ng mga accessory at ang after-sales service ng mga service provider.
9. Disenyong pangkaligtasan: Suriin kung ang drill bit ay may safety locking mechanism para maiwasan ang detachment, at kung ito ay nilagyan ng dust-proof at splash proof na disenyo upang matiyak ang kaligtasan ng mga operator.
Isinasaalang-alang ang mga salik sa itaas, ang pagpili ng drill bit ng excavator na pinakamahusay na nakakatugon sa mga partikular na kinakailangan sa pagpapatakbo ay maaaring mapabuti ang kahusayan sa pagpapatakbo, pahabain ang buhay ng kagamitan, at matiyak ang kaligtasan ng pagpapatakbo.