زمینی مشقیں استعمال کرنے کی تفصیلات کیا ہیں؟

زمینی مشقوں کا استعمال پیداواری صلاحیت میں ایک انقلاب ہے۔ میرے ملک کی پیداوار میں مشینری کا استعمال بہت تیزی سے پھیل رہا ہے۔ میرے ملک کی مقامی مارکیٹ میں داخل ہوئے بہت زیادہ عرصہ نہیں گزرا ہے، اس لیے انٹرنیٹ پر بہت زیادہ حوالہ جاتی مواد نہیں ہے، جب لوگوں کو استعمال کے دوران مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو کارخانہ دار کے علاوہ تقریباً کوئی حل نہیں ہوتا۔ لوگوں کو استعمال کے اچھے طریقے پر عبور حاصل کرنے کے لیے، انہیں استعمال کی درج ذیل تفصیلات پر اچھی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔

گراؤنڈ ڈرل کے اسپارک پلگ کو ہر کام سے پہلے اچھی طرح صاف کرنا چاہیے۔ صرف صفائی کے بعد، فلٹر کو اچھی طرح سے کام کرنے کی ضمانت دی جاسکتی ہے۔ بنیادی طور پر اگر آپ چاہتے ہیں کہ مشین اچھی طرح سے استعمال کی جائے، تو آپ کو وقت پر اس پر اچھی سروس لائف انجام دینا چاہیے۔ دیکھ بھال، استعمال کے دوران، فلٹر پر کاربن کے ذخائر کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہیے۔ وقت کی ایک مدت کے بعد، استعمال کی شدت کے مطابق، انہیں احتیاط سے معائنہ کیا جانا چاہئے، اور سطح کو بروقت طریقے سے ہٹا دیا جانا چاہئے. تیل کے داغ کی صفائی۔

اکثر ایک مدت تک استعمال کرنے کے بعد، وہ طویل عرصے تک چھوڑ دیا جائے گا. یہ صورتحال اکثر سردیوں میں ہوتی ہے، کیونکہ پودے لگانے کی تعدد کم ہو جاتی ہے اور استعمال کی گنجائش بھی کم ہو جاتی ہے۔ رکھنے سے پہلے اچھی دیکھ بھال کی جانی چاہیے، جیسے کہ تمام ایندھن کو فیول ٹینک میں ڈالیں، اور پھر اندرونی ایندھن کو صاف طور پر جلانے کے لیے گراؤنڈ ڈرل شروع کریں۔ یہ مؤثر طریقے سے اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اگلی بار جب اسے استعمال کیا جائے گا، ایندھن کے خراب ہونے کی وجہ سے خراب ہو جائے گا، جس سے استعمال کے دوران مسائل پیدا ہوں گے۔ مشکلات

استعمال کے دوران، مشین کے تیز رفتار آپریشن کے دوران، عارضی طور پر بند ہونے سے گریز کریں، جس سے انجن کی مکینیکل کارکردگی کو شدید نقصان پہنچ سکتا ہے۔ لہذا، لوگوں کے لیے، استعمال کے دوران زمین کی مشقوں کے لیے ہنگامی بندش کی ضرورت ہے۔ ایسا کرتے وقت، آپ کو پہلے پاور کو ایڈجسٹ کرنا ہوگا، اور پھر مشین کو بند کرنا ہوگا۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ تیز رفتاری سے انجن کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکتا ہے۔

واضح رہے کہ زمینی مشقوں میں استعمال ہونے والا پٹرول خالص پٹرول نہیں ہونا چاہئے اور نہ ہی یہ پٹرول ہونا چاہئے جس میں بہت زیادہ نجاست ہو۔ یہ بہترین خصوصیات کے ساتھ تیل اور انجن آئل اور پٹرول کا فیوژن ہونا چاہیے۔ اس کے لیے تناسب کو 25:1 کے مطابق ملایا جانا چاہیے۔ صرف اس تناسب پر سختی سے عمل کرنے سے ہی ہم مکینیکل آپریشن کی کارکردگی کے اچھے اثر کو یقینی بنا سکتے ہیں۔

کپاس چننے والے سر کے جھکاؤ کو ایڈجسٹ کرنا

روئی کے چننے والے ہیڈ بیم کے دونوں طرف بوم کی لمبائی کو ایڈجسٹ کرتے ہوئے، مشین کے کام کرنے پر اگلا رولر پچھلے رولر سے 19 ملی میٹر کم ہوتا ہے، جس سے چننے کی تکلی زیادہ روئی سے رابطہ کر سکتی ہے اور باقیات کو باہر نکلنے دیتی ہے۔ کپاس چننے والے سر کے نیچے سے۔ بوم کی لمبائی پن سے پن کا فاصلہ 584 ملی میٹر ہے۔ دو لفٹنگ فریموں کو یکساں طور پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے، اور جھکاؤ ایڈجسٹمنٹ کپاس کی قطار کے اندر انجام دیا جانا چاہئے.

پریشر پلیٹ گیپ کی ایڈجسٹمنٹ

پریشر پلیٹ اور سپنڈل کی نوک کے درمیان فاصلہ پریشر پلیٹ کے قبضے پر نٹ کو ایڈجسٹ کر کے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جو کہ تقریباً 3 سے 6 ملی میٹر ہے۔ پریکٹس کے ذریعے، اسے پریشر پلیٹ اور سپنڈل کی نوک کے درمیان تقریباً 1 ملی میٹر کے فرق پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ روئی باہر نکل جائے گی، اور اگر خلا بہت چھوٹا ہے، تو تکلا پریشر پلیٹ پر گہری نالی بنا دے گا اور اجزاء کو نقصان پہنچائے گا۔ یہاں تک کہ تکلا چننے والے اور دبانے والی پلیٹ کے درمیان رگڑ بھی چنگاریاں پیدا کر سکتا ہے، جو مشین میں آگ لگنے کا پوشیدہ خطرہ بن سکتا ہے۔

دباؤ پلیٹ موسم بہار کشیدگی کی ایڈجسٹمنٹ

یہ ایڈجسٹ کرنے والی پلیٹ کی رشتہ دار پوزیشن اور بریکٹ پر گول سوراخ کو ایڈجسٹ کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ ایڈجسٹ کرنے والی پلیٹ کو گھمانے سے لے کر اس وقت تک جب تک کہ بہار صرف پریشر پلیٹ کو چھو نہیں لیتی، سامنے والا روئی چننے والا سر گھومتا رہتا ہے اور ایڈجسٹ کرنے والی پلیٹ پر 3 سوراخوں میں ایڈجسٹ ہوتا ہے، اور پیچھے کاٹن چننے والا سر 4 سوراخوں پر ایڈجسٹ ہوتا ہے، مقررہ سوراخوں کے ساتھ سیدھ میں ہوتا ہے۔ بریکٹ، فلینج سکرو داخل کریں، اور سامنے میں 4 اور پیچھے میں 4 میں بھی ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ ایڈجسٹ کرتے وقت، پچھلے کپاس چننے والے کے سر پر دباؤ پلیٹ کو پہلے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے، اور سامنے والے روئی چننے والے سر پر دباؤ پلیٹ کو صرف ضروری ہونے پر سخت کیا جانا چاہئے. اگر موسم بہار کا دباؤ بہت کم ہے تو، چنی ہوئی روئی میں کم نجاست ہوگی، لیکن زیادہ روئی پیچھے رہ جائے گی۔ اگر دباؤ بہت زیادہ ہے تو، چننے کی شرح بڑھ جائے گی، لیکن کپاس کی نجاست بڑھ جائے گی، اور مشین کے پرزوں کا لباس بڑھ جائے گا۔

ڈوفنگ ڈسک گروپ کی اونچائی کو ایڈجسٹ کرنا

کپاس چننے والے ڈرم کی پوزیشن کو اس وقت تک ایڈجسٹ کریں جب تک کہ ڈرم پر چننے والے اسپنڈلز کی ایک قطار چیسیس پر سلاٹس کے ساتھ منسلک نہ ہوجائے۔ اس وقت، ڈفنگ ڈسک گروپ اور پکنگ اسپنڈلز کے درمیان رگڑ کی مزاحمت ہاتھ سے ہلکی سی ہوتی ہے۔ مزاحمت غالب ہے۔ جب خلا مناسب نہ ہو، تو آپ ڈوفنگ ڈسک کالم پر لاکنگ نٹ کو ڈھیلا کر سکتے ہیں، ڈوفنگ ڈسک کالم پر ایڈجسٹ کرنے والے بولٹ کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، اور اسے گھڑی کی سمت موڑ سکتے ہیں۔ خلا بڑا ہو جائے گا اور مزاحمت چھوٹا ہو جائے گا. اس کے برعکس، خلا جتنا چھوٹا ہو گا، مزاحمت اتنی ہی زیادہ ہو گی۔ آپریشن کے دوران، تکلی کی سمیٹ کی حالت کے مطابق ایڈجسٹمنٹ کی جانی چاہئے۔

humidifier کالم کی پوزیشن اور اونچائی کی ایڈجسٹمنٹ

پوزیشن: ہیومیڈیفائر کی پوزیشن ایسی ہونی چاہیے کہ جب تکلا کو نمی کرنے والی پلیٹ سے ہٹایا جائے تو ہیومیڈیفائر پیڈ کا پہلا بازو صرف اسپنڈل چننے والے کے لیے ڈسٹ گارڈ کے سامنے والے کنارے کو چھوتا ہے۔ اونچائی: جب تکلا صرف ہیومیڈیفائر پلیٹ کے نیچے سے گزرتا ہے، تو تمام ٹیبز کو تھوڑا سا جھکا جانا چاہیے۔

صفائی کے سیال کو بھرنا اور پریشر ایڈجسٹمنٹ

پانی کی صفائی کے سیال کا تناسب یہ ہے: 100 لیٹر پانی سے 1.5 لیٹر صفائی کے سیال، اچھی طرح مکس کریں۔ کلیننگ فلوڈ پریشر ڈسپلے 15-20 PSI پڑھتا ہے۔ جب روئی گیلی ہو تو دباؤ کو کم کیا جانا چاہیے اور جب روئی خشک ہو جائے تو اسے اوپر کرنا چاہیے۔