Leave Your Message
Chave de impacto sen escobillas de 1600 N.m (3/4 de polgada)

Chave de impacto

Categorías de produtos
Produtos destacados

Chave de impacto sen escobillas de 1600 N.m (3/4 de polgada)

 

Número de modelo: UW-W1600

(1)Tensión nominal V 21V DC

(2) Velocidade nominal do motor RPM 1850/1450/1150 RPM ±5%

(3)Par máximo Nm 1600/1200/900 Nm ±5%

(4)Tamaño de saída do eixe mm 19 mm(3/4 polgadas)

(5) Potencia nominal: 1300 W

    DETALLES do produto

    UW-W1600 (5) chave de impacto seesiix6iUW-W1600 (6)Chave de impacto para carril sen fíos

    descrición do produto

    O proceso de industrialización dunha chave de impacto implica varias etapas clave, desde o deseño e fabricación ata a montaxe e o control de calidade. Aquí tes unha visión xeral:

    Fase de deseño: a industrialización normalmente comeza coa fase de deseño. Os enxeñeiros e deseñadores desenvolven as especificacións para a chave de impacto baseándose nas demandas do mercado, os requisitos de rendemento e as capacidades de fabricación. Esta fase implica a conceptualización do produto, a creación de debuxos detallados e a determinación dos materiais e compoñentes necesarios.

    Abastecemento de materiais: unha vez finalizado o deseño, o seguinte paso é obter os materiais necesarios para a fabricación. Isto pode implicar a adquisición de aliaxes metálicas para o corpo da chave, aceiro de alta resistencia para as yunques, plásticos duradeiros para a carcasa e outros compoñentes como engrenaxes, motores e controis electrónicos.

    Planificación do proceso de fabricación: os enxeñeiros industriais planifican o proceso de fabricación, incluíndo a selección de maquinaria, ferramentas e métodos de produción. Esta fase implica optimizar a eficiencia, minimizar os custos e garantir o control de calidade durante todo o ciclo produtivo.

    Mecanizado e conformado: as materias primas son procesadas a través de varias operacións de mecanizado e conformado para conformalas nos compoñentes da chave de impacto. Isto pode incluír procesos de torneado, fresado, perforación, forxa, fundición e estampación para acadar as dimensións e acabados de superficie desexados.

    Montaxe: unha vez que se fabrican os compoñentes individuais, son montados no produto final. A montaxe pode implicar traballo manual, procesos automatizados ou unha combinación de ambos, dependendo da complexidade da chave e do volume de produción desexado.

    Control de calidade: ao longo do proceso de fabricación e montaxe, aplícanse medidas de control de calidade para garantir que cada chave de impacto cumpre os estándares especificados de rendemento, durabilidade e seguridade. Isto pode implicar puntos de control de inspección, procedementos de proba e análise estatística para identificar e resolver calquera defecto ou desviación das especificacións de deseño.

    Embalaxe e distribución: unha vez que as chaves de impacto pasan os controis de control de calidade, embalanse para o seu envío a distribuidores, venda polo miúdo ou usuarios finais. Os envases poden incluír materiais de protección, manuais de usuario e accesorios, e as canles de distribución poden variar segundo o mercado obxectivo e os acordos de distribución.

    Apoio posvenda: a industrialización non remata coa venda do produto. Os fabricantes adoitan ofrecer soporte posvenda, incluíndo servizos de garantía, asistencia técnica e pezas de recambio, para garantir a satisfacción do cliente e manter a reputación da marca.

    Durante o proceso de industrialización, os fabricantes esfórzanse por equilibrar a eficiencia, a rendibilidade e a calidade do produto para satisfacer a demanda do mercado e seguir sendo competitivos na industria. Os esforzos de mellora continua, os comentarios dos clientes e os avances tecnolóxicos tamén inflúen na evolución das chaves de impacto e no proceso de industrialización.