Leave Your Message
300N.m કોર્ડલેસ બ્રશલેસ ઇમ્પેક્ટ રેંચ

અસર રેન્ચ

પ્રોડક્ટ્સ કેટેગરીઝ
ફીચર્ડ પ્રોડક્ટ્સ

300N.m કોર્ડલેસ બ્રશલેસ ઇમ્પેક્ટ રેંચ

 

મોડલ નંબર: UW-W300

ઇમ્પેક્ટ રેન્ચ (બ્રશલેસ)

ચકનું કદ: 1/2″

નો-લોડ સ્પીડ:

0-1500rpm;0-1900rpm;0-2800rpm

અસર દર:

0-2000Bpm;0-2500Bpm;0-3200Bpm

બેટરી ક્ષમતા: 4.0Ah

વોલ્ટેજ: 21V

મહત્તમ ટોર્ક: 300N.m

    ઉત્પાદન વિગતો

    UW-W300 (7)ઇમ્પેક્ટ રેન્ચ makitarp4UW-W300 (8)એર રેન્ચ ઇમ્પેક્ટnw1

    ઉત્પાદન વર્ણન

    ઇમ્પેક્ટ રેન્ચમાં ટોર્ક કંટ્રોલ એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિર્ણાયક છે કે બોલ્ટ્સ અને નટ્સ વધુ કડક અથવા ઓછા-કડક કર્યા વિના યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણમાં કડક છે. ઇમ્પેક્ટ રેન્ચ્સમાં ટોર્ક કંટ્રોલના મુખ્ય પાસાઓ અહીં છે:

    ટોર્ક નિયંત્રણ માટેની પદ્ધતિઓ:

    મેન્યુઅલ કંટ્રોલ: સૌથી સરળ સ્વરૂપમાં ઉપયોગકર્તા સમયગાળો અને બળને નિયંત્રિત કરે છે, જે ઓપરેટરના અનુભવ પર ઘણો આધાર રાખે છે.
    એડજસ્ટેબલ ટોર્ક સેટિંગ્સ: ઘણી અસર રેન્ચ એડજસ્ટેબલ ટોર્ક સેટિંગ્સ સાથે આવે છે. વપરાશકર્તાઓ ઇચ્છિત ટોર્ક સ્તર સેટ કરી શકે છે, અને આ સ્તર પર પહોંચ્યા પછી રેન્ચ આપમેળે બંધ થઈ જશે અથવા વપરાશકર્તાને સૂચિત કરશે.
    ઈલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ: એડવાન્સ્ડ મોડલ્સમાં ઈલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ હોય છે જે ચોક્કસ ટોર્ક સેટિંગ અને પ્રતિસાદ આપે છે. આ સિસ્ટમ્સમાં ડિજિટલ ડિસ્પ્લે, પ્રોગ્રામેબલ સેટિંગ્સ અને મોનિટરિંગ સૉફ્ટવેરની કનેક્ટિવિટી શામેલ હોઈ શકે છે.
    ટોર્ક નિયંત્રણનું મહત્વ:

    નુકસાન અટકાવવું: વધુ કડક થવાથી થ્રેડો છીનવી શકે છે અથવા ઘટકોને નુકસાન થાય છે, જ્યારે ઓછા-કડક થવાથી ઓપરેશન દરમિયાન ભાગો છૂટા પડી શકે છે, જે ખતરનાક બની શકે છે.
    સુસંગતતા અને વિશ્વસનીયતા: ચોક્કસ ટોર્ક નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરે છે કે દરેક બોલ્ટ એકસરખી રીતે કડક છે, જે ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ અથવા એરોસ્પેસ ઉદ્યોગોમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં મહત્વપૂર્ણ છે.
    સલામતી: યોગ્ય ટોર્ક નિયંત્રણ યાંત્રિક નિષ્ફળતાના જોખમને ઘટાડે છે, જે અકસ્માતો અથવા ઇજાઓનું કારણ બની શકે છે.
    ઇમ્પેક્ટ રેન્ચ્સમાં ટોર્ક કંટ્રોલના પ્રકાર:

    યાંત્રિક ક્લચ: કેટલાક રેન્ચ યાંત્રિક ક્લચનો ઉપયોગ કરે છે જે સેટ ટોર્ક પર પહોંચ્યા પછી છૂટા થઈ જાય છે.
    પલ્સ ટૂલ્સ: આ ટૂલ્સ સતત બળને બદલે કઠોળમાં ટોર્ક લાગુ કરે છે, જે બહેતર નિયંત્રણ અને ચોકસાઇ માટે પરવાનગી આપે છે.
    શટ-ઑફ ટૂલ્સ: એકવાર પ્રીસેટ ટોર્ક પ્રાપ્ત થઈ જાય તે પછી આ આપમેળે હવા અથવા પાવર સપ્લાય બંધ કરે છે.
    માપાંકન અને જાળવણી:

    ટોર્ક સેટિંગ્સની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે નિયમિત કેલિબ્રેશન આવશ્યક છે. ટોર્ક ટેસ્ટરનો ઉપયોગ કરીને ઇમ્પેક્ટ રેન્ચની સમયાંતરે તપાસ કરવી જોઈએ.
    યોગ્ય જાળવણી, જેમ કે ફરતા ભાગોને લ્યુબ્રિકેટ કરવા અને બેટરીઓ (કોર્ડલેસ મોડલમાં) સારી રીતે જાળવવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવી, સતત ટોર્ક નિયંત્રણ જાળવવામાં મદદ કરે છે.
    શ્રેષ્ઠ વ્યવહારો:

    જમણું ટૂલ પસંદ કરો: તમારા ચોક્કસ કાર્યની ટોર્ક જરૂરિયાતોને અનુરૂપ ઇમ્પેક્ટ રેન્ચનો ઉપયોગ કરો.
    ઉત્પાદક દિશાનિર્દેશોનું પાલન કરો: ઉત્પાદક દ્વારા પ્રદાન કરાયેલ ભલામણ કરેલ ટોર્ક સેટિંગ્સ અને જાળવણી સમયપત્રકનું પાલન કરો.
    તાલીમ: ઓપરેટરોને ટોર્ક-નિયંત્રિત અસર રેન્ચનો ઉપયોગ કરવા માટે તાલીમ આપવી જોઈએ જેથી ટોર્ક મૂલ્યોને ચોક્કસ રીતે કેવી રીતે સેટ કરવું અને ચકાસવું.
    યોગ્ય ટોર્ક કંટ્રોલ મિકેનિઝમનો અમલ કરીને અને શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓને અનુસરીને, વપરાશકર્તાઓ ટૂલની દીર્ધાયુષ્ય, બંધાયેલા ભાગોની અખંડિતતા અને તેમના કાર્ય વાતાવરણમાં એકંદર સલામતીની ખાતરી કરી શકે છે.