MS180 018 રિપ્લેસમેન્ટ 31.8cc ગેસોલિન ચેઇન જોયું

કરવત સાંકળો ફાઇલિંગ

કરવત સાંકળ પરના ડાબા અને જમણા કટીંગ દાંત કટિંગ ટૂલ્સ છે, અને અમુક સમય સુધી તેનો ઉપયોગ કર્યા પછી, કટીંગ ધાર નિસ્તેજ બની જાય છે. સરળ રીતે કાપવા અને કટીંગ ધારની તીક્ષ્ણતા જાળવવા માટે, તેને ફાઇલ કરવું જરૂરી છે.

ફાઇલ સમારકામ માટે નોંધો:

1. કરવતની સાંકળો રિપેર કરવા માટે યોગ્ય રાઉન્ડ ફાઇલ પસંદ કરો. વિવિધ પ્રકારની કરવત સાંકળોના કટીંગ દાંત, કદ અને ચાપ અલગ અલગ હોય છે, અને દરેક પ્રકારની સાંકળ માટે જરૂરી રાઉન્ડ ફાઇલ ધોરણો નિશ્ચિત છે. માર્ગદર્શિકા વિગતવાર માહિતી પ્રદાન કરે છે, કૃપા કરીને તેના પર ધ્યાન આપો.

2. ફાઇલ ટ્રિમિંગની દિશા અને કોણ પર ધ્યાન આપો અને ફાઇલને કટીંગ એજની દિશામાં આગળ ખસેડો. તેને પાછું ખેંચતી વખતે, તે હલકું હોવું જોઈએ અને શક્ય તેટલું આગળ અને પાછળ બળ ટાળવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે, કરવત સાંકળની કટીંગ ધાર વચ્ચેનો ખૂણો લગભગ 30 ડિગ્રી હોય છે, અને આગળનો ભાગ ઊંચો હોય છે અને પાછળનો ભાગ નીચો હોય છે, જેનો ખૂણો લગભગ 10 ડિગ્રી હોય છે. આ ખૂણાઓ કરવત કરવામાં આવતી સામગ્રીની નરમાઈ અને કઠિનતા અને કરવત હાથની ઉપયોગની આદતોના આધારે બદલાઈ શકે છે. તે જ સમયે, ડાબા અને જમણા દાંતની સમપ્રમાણતા પર ધ્યાન આપો. જો વિચલન ખૂબ મોટું હોય, તો કરવત વિચલિત થશે અને નમશે.

3. મર્યાદા દાંતની ઊંચાઈ પર ધ્યાન આપો. દરેક કટીંગ દાંત તેની આગળ એક ભાગ બહાર નીકળે છે, જેને લિમિટ ટુથ કહેવામાં આવે છે. તે કટીંગ ધારના ઉપરના ભાગ કરતાં 0.6-0.8 મિલીમીટર નીચું છે, અને દાંત દીઠ કટીંગ રકમ એટલી જાડી છે. કટીંગ ધાર ફાઇલ કરતી વખતે, તેની ઊંચાઈ પર ધ્યાન આપો. જો કટીંગ ધાર વધુ ફાઇલ કરવામાં આવે છે, તો મર્યાદા દાંત અનુરૂપ કટીંગ ધાર કરતા વધારે હશે, અને કટીંગની રકમ દરેક વખતે નાની હશે, જે કટીંગ ઝડપને અસર કરશે. જો કટીંગ ધાર મર્યાદાના દાંત કરતા નીચી હોય, તો તે લાકડું ખાશે નહીં અને કાપી શકાશે નહીં. જો મર્યાદાના દાંત ખૂબ ઓછા ફાઇલ કરવામાં આવે છે, તો દરેક દાંતની દરેક કટિંગ ખૂબ જાડી છે, જે "છરી પ્રિકીંગ" અને કાપવામાં અસમર્થતા તરફ દોરી શકે છે.

5, કરવત સાંકળોની જાળવણી

આરી સાંકળ ઝડપી ગતિએ ચાલે છે. ઉદાહરણ તરીકે 3/8 કરવતની સાંકળ લેતા, સ્પ્રોકેટમાં 7 દાંત અને ઓપરેશન દરમિયાન એન્જિનની ઝડપ 7000 આરપીએમ સાથે, કરવતની સાંકળ 15.56 મીટર પ્રતિ સેકન્ડની ઝડપે ચાલે છે. સ્પ્રૉકેટનું ચાલક બળ અને કટીંગ દરમિયાન પ્રતિક્રિયા બળ રિવેટ શાફ્ટ પર કેન્દ્રિત હોય છે, જેના પરિણામે સખત કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ અને ગંભીર વસ્ત્રો આવે છે. જો યોગ્ય રીતે જાળવણી ન કરવામાં આવે તો, કરવતની સાંકળ ઝડપથી બિનઉપયોગી બની જશે.

જાળવણી નીચેના પાસાઓથી હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ:

1. લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરવા માટે નિયમિતપણે ધ્યાન આપો;

2. કટીંગ ધારની તીક્ષ્ણતા અને ડાબા અને જમણા કટીંગ દાંતની સમપ્રમાણતા જાળવો;

3. નિયમિતપણે કરવત સાંકળના તાણને સમાયોજિત કરો, ખૂબ ચુસ્ત અથવા ખૂબ ઢીલું નહીં. હાથથી ગોઠવેલી કરવત સાંકળને ઉપાડતી વખતે, મધ્ય માર્ગદર્શિકા દાંતમાંથી એક માર્ગદર્શિકા પ્લેટ ગ્રુવને સંપૂર્ણ રીતે ખુલ્લી પાડવી જોઈએ;

4. ગાઈડ ગ્રુવ અને સો ચેઈન પરની ગંદકીને સમયસર સાફ કરો અને સાફ કરો, કારણ કે સોઈંગ દરમિયાન ગાઈડ અને સો ચેઈન બંને ખરી જશે. પહેરવામાં આવેલી આયર્ન ફાઇલિંગ અને ઝીણી રેતી વસ્ત્રોને વેગ આપશે. વૃક્ષો પરનો ગમ, ખાસ કરીને પાઈન વૃક્ષો પરની ગ્રીસ, સોઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગરમ થાય છે અને પીગળી જાય છે, જેના કારણે વિવિધ સાંધાઓ સીલ થઈ જાય છે, સખત થઈ જાય છે અને એન્જિન ઓઈલ પ્રવેશી શકતું નથી, જેને લ્યુબ્રિકેટ કરી શકાતું નથી અને તે ઘસાઈને પણ વેગ આપી શકે છે. દરરોજ ઉપયોગ કર્યા પછી કરવતની સાંકળને દૂર કરવાની અને સફાઈ માટે તેને કેરોસીનમાં પલાળી રાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.