1600N.m ಬ್ರಶ್‌ಲೆಸ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವ್ರೆಂಚ್ (3/4 ಇಂಚು)

ಪ್ರಭಾವದ ವ್ರೆಂಚ್‌ನ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದವರೆಗೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:

ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತ: ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆಗಳು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವದ ವ್ರೆಂಚ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಹಂತವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ವಿವರವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು.

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್: ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ಇದು ವ್ರೆಂಚ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಅಂವಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕು, ವಸತಿಗಾಗಿ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಗಳು, ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳಂತಹ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಹಂತವು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು, ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ರಚನೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮದ ವ್ರೆಂಚ್‌ನ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ರಚನೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ತಿರುವು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ: ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ವ್ರೆಂಚ್‌ನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕೈಯಾರೆ ಕೆಲಸ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಎರಡರ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಪ್ರತಿ ಪರಿಣಾಮದ ವ್ರೆಂಚ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಇದು ತಪಾಸಣೆ ಚೆಕ್‌ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ: ಪ್ರಭಾವದ ವ್ರೆಂಚ್‌ಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಹಾದು ಹೋದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿತರಕರು, ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳು ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಬಳಕೆದಾರ ಕೈಪಿಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಗುರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಒಪ್ಪಂದಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿತರಣಾ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲ: ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾರಾಟದೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾರಂಟಿ ಸೇವೆಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ನೆರವು ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ತಯಾರಕರು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉಳಿಯಲು ದಕ್ಷತೆ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯ ಪ್ರಯತ್ನಗಳು, ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಪ್ರಭಾವದ ವ್ರೆಂಚ್‌ಗಳ ವಿಕಾಸ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ.