Leave Your Message
1600N.m ബ്രഷ്‌ലെസ്സ് ഇംപാക്റ്റ് റെഞ്ച് (3/4 ഇഞ്ച്)

ഇംപാക്റ്റ് റെഞ്ച്

ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങൾ
തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

1600N.m ബ്രഷ്‌ലെസ്സ് ഇംപാക്റ്റ് റെഞ്ച് (3/4 ഇഞ്ച്)

 

മോഡൽ നമ്പർ:UW-W1600

(1) റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജ് V 21V DC

(2) മോട്ടോർ റേറ്റുചെയ്ത വേഗത RPM 1850/1450/1150 RPM ±5%

(3) പരമാവധി ടോർക്ക് Nm 1600/1200/900Nm ±5%

(4) ഷാഫ്റ്റ് ഔട്ട്പുട്ട് വലിപ്പം mm 19mm (3/4 ഇഞ്ച്)

(5) റേറ്റുചെയ്ത പവർ:1300W

    ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

    UW-W1600 (5) ഇംപാക്ട് റെഞ്ച് seesiix6iUW-W1600 (6)കോർഡ്‌ലെസ് റെയിൽ ഇംപാക്ട് wrenchihw

    ഉൽപ്പന്ന വിവരണം

    ഒരു ഇംപാക്ട് റെഞ്ചിൻ്റെ വ്യാവസായികവൽക്കരണ പ്രക്രിയയിൽ ഡിസൈനും നിർമ്മാണവും മുതൽ അസംബ്ലിയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും വരെയുള്ള നിരവധി പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു പൊതു അവലോകനം ഇതാ:

    ഡിസൈൻ ഘട്ടം: വ്യാവസായികവൽക്കരണം സാധാരണയായി ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ ആരംഭിക്കുന്നു. എഞ്ചിനീയർമാരും ഡിസൈനർമാരും മാർക്കറ്റ് ഡിമാൻഡുകൾ, പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ, നിർമ്മാണ ശേഷികൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇംപാക്ട് റെഞ്ചിനുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ ഉൽപ്പന്നത്തെ സങ്കൽപ്പിക്കുകയും വിശദമായ ഡ്രോയിംഗുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയലുകളും ഘടകങ്ങളും നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

    മെറ്റീരിയൽ സോഴ്‌സിംഗ്: ഡിസൈൻ അന്തിമമായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അടുത്ത ഘട്ടം നിർമ്മാണത്തിന് ആവശ്യമായ സാമഗ്രികൾ കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ്. റെഞ്ച് ബോഡിക്ക് വേണ്ടിയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, അങ്കിളിന് ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ, ഭവന നിർമ്മാണത്തിന് മോടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, ഗിയറുകൾ, മോട്ടോറുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

    നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ആസൂത്രണം: വ്യാവസായിക എഞ്ചിനീയർമാർ മെഷിനറി, ടൂളിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ രീതികൾ എന്നിവയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ കാര്യക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യൽ, ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ, ഉൽപ്പാദന ചക്രത്തിലുടനീളം ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

    മെഷീനിംഗും രൂപീകരണവും: അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളെ വിവിധ മെഷീനിംഗിലൂടെയും രൂപീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങളിലൂടെയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത് അവയെ ഇംപാക്റ്റ് റെഞ്ചിൻ്റെ ഘടകങ്ങളായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ആവശ്യമുള്ള അളവുകളും ഉപരിതല ഫിനിഷുകളും നേടുന്നതിന് ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

    അസംബ്ലി: വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അവ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. റെഞ്ചിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണതയും ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പാദന അളവും അനുസരിച്ച് അസംബ്ലിയിൽ സ്വമേധയാലുള്ള ജോലികൾ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രക്രിയകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇവ രണ്ടും കൂടിച്ചേർന്നേക്കാം.

    ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: നിർമ്മാണ, അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിലുടനീളം, ഓരോ ഇംപാക്ട് റെഞ്ചും പ്രകടനം, ഈട്, സുരക്ഷ എന്നിവയ്ക്കായി നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു. ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും വൈകല്യങ്ങളോ വ്യതിയാനങ്ങളോ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും പരിഹരിക്കുന്നതിനുമുള്ള പരിശോധന ചെക്ക്പോസ്റ്റുകൾ, ടെസ്റ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ, സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ വിശകലനം എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

    പാക്കേജിംഗും വിതരണവും: ഇംപാക്ട് റെഞ്ചുകൾ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധനകൾ നടത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അവ വിതരണക്കാർക്കോ ചില്ലറ വ്യാപാരികൾക്കോ ​​അന്തിമ ഉപയോക്താക്കൾക്കോ ​​കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിനായി പാക്കേജുചെയ്യുന്നു. പാക്കേജിംഗിൽ സംരക്ഷണ സാമഗ്രികൾ, ഉപയോക്തൃ മാനുവലുകൾ, ആക്സസറികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം, കൂടാതെ ടാർഗെറ്റ് മാർക്കറ്റ്, വിതരണ കരാറുകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വിതരണ ചാനലുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം.

    വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ: വ്യാവസായികവൽക്കരണം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിൽപ്പനയിൽ അവസാനിക്കുന്നില്ല. ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തി ഉറപ്പാക്കാനും ബ്രാൻഡിൻ്റെ പ്രശസ്തി നിലനിർത്താനും നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണയായി വാറൻ്റി സേവനങ്ങൾ, സാങ്കേതിക സഹായം, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ നൽകുന്നു.

    വ്യാവസായികവൽക്കരണ പ്രക്രിയയിൽ ഉടനീളം, നിർമ്മാതാക്കൾ കാര്യക്ഷമത, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ശ്രമങ്ങൾ, ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്നുള്ള ഫീഡ്‌ബാക്ക്, സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ പുരോഗതി എന്നിവയും ഇംപാക്ട് റെഞ്ചുകളുടെ പരിണാമത്തെയും വ്യവസായവൽക്കരണ പ്രക്രിയയെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു.